我司是一家有著多年CNC加工經(jīng)驗的手板廠，目前公司擁有CNC加工設備30多臺，既可以加工塑膠手板也可以加工金屬手板，公司的技術人員都有著十多年的手板加工經(jīng)驗，能夠保證手板模型的質量，手板的制作周期，能夠獨立生產(chǎn)完整的手板，包括用數(shù)控CNC加工出模型、手工打磨拋光、噴油噴漆、氧化絲印其他表面處理等等，另外還有多重保密機制保護不會外泄，保密性強，的測量技術，將誤差控制在0.02~0.1mm之間,嚴格的質量管理方針，產(chǎn)品在快速成型、表面處理都要經(jīng)過嚴格檢查，后經(jīng)質檢部進行檢查，也擁有多年的外貿(mào)經(jīng)驗，產(chǎn)品質量能夠達到國際標準。


設計師在產(chǎn)品的設計過程中，完成了設計圖紙以后，想做的一件事便是想知道自己設計的東西做成實物是什么樣、外觀和自己的設計思想是否吻合、結構設計是否合理等等，手板模型便可以滿足這種需求。而根據(jù)手板模型加工時所用設備的不同，可分為激光快速成形手板模型(RapidPrototyping，簡稱RP手板)和數(shù)控機床加工中心（CNC手板）。RP手板主要是用激光快速成型技術生產(chǎn)出來的手板。CNC手板主要是用加工中心生產(chǎn)出來的手板。


CNC手板的優(yōu)點體現(xiàn)在它能非常的反映圖紙所表達信息，而且CNC手板表面質量高，尤其在其完成表面噴涂和絲印后，甚至比開模具后生產(chǎn)出來的產(chǎn)品還要光彩照人，因此，CNC手板制造愈來愈成為手板制造業(yè)的主流。CNC手板的缺點，制作公仔類的復雜曲面在軟件設計上比較困難，掌握此技術的人員；在硬件上很難用三軸一次將其完全加工出來，必須分塊加工。

縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期和提高新產(chǎn)品的成功率：對于汽車零件加工、航天等領域的企業(yè)，新產(chǎn)品零件設計都會相對較復雜，精度要求也較高，需要具備、高柔性、高集成性加工能力的機床設備，多軸CNC加工機床可以輕松勝任這項工作，有效的縮短研發(fā)周期和提高新產(chǎn)品的成功率。

壓縮成本:多軸加工機床綜合了多種工序，減少了加工過程和設備數(shù)量、夾具數(shù)量、占地面積和維護費用，一定程度上的壓縮成本。