津鼓風機集團有限責任公司是專業(yè)從事各種風機設(shè)計制造廠家。企業(yè)擁有工程技術(shù)人員、先進的加工設(shè)備、制作工藝及完善的檢測手段和管理體系，技術(shù)力量雄厚產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

提高風機作業(yè)效率是一件很容易的事情，在普通股中，但是有些用戶使用了一些方法之后，風機使用效率并沒有得到實質(zhì)性的提高，這對于用戶來說也是非常困擾的，要想提我們首先就要掌握怎樣判斷風機的使用效率，關(guān)于風機的使用效率我們根據(jù)一些用戶提供的方法來為大家簡單的介紹一下，相信對于用戶提高風機廠的使用效率有很大的幫助。羅茨風機跟離心風機的葉輪在體內(nèi)運轉(zhuǎn)都是沒有摩擦，不需要潤滑油，因此，排出的氣體是不含油的可以為化工、食品等工業(yè)提供氣源。

剛開始在選擇風機的過程中，我們就要對風機進行性能測試，這樣才能判斷風機的效率是不是能達到使用要求，在性能測試的過程中，判斷風機使用效率就是在離心風機進出口管道處各鉆孔一個，測量離心風機進出口靜壓。根據(jù)離心風機靜壓估算風機的運行效率。這種方法操作簡單，不影響生產(chǎn)，不過也確實需要用戶掌握一些比較專業(yè)的技能常識，這點用戶可以先進行系統(tǒng)的學(xué)習之后再進行測試，這樣也能對風機有個更加清楚的認識。剛開始在選擇風機的過程中，我們就要對風機進行性能測試，這樣才能判斷風機的效率是不是能達到使用要求，在性能測試的過程中，判斷風機使用效率就是在離心風機進出口管道處各鉆孔一個，測量離心風機進出口靜壓。

如果風機使用了液力耦合器，那么情況又有所不同了。偶合器的機械損失在額定轉(zhuǎn)速時是5%，在75%額定轉(zhuǎn)速時機械損失達到了28%，使用液力偶合器調(diào)速的離心風機運行效率會低很多。根據(jù)用戶的實際使用情況，對原有離心風機進行改造，改變離心風機的氣動性能，使離心風機在工作。鼓風機主要由下列六部分組成：電機、空氣過濾器、鼓風機本體、空氣室、底座（兼油箱）、滴油嘴。

通常情況下，離心風機會安裝可供調(diào)節(jié)的風門，這個風門對于風機使用效率會產(chǎn)生很大的影響，在運行時如果調(diào)節(jié)風門開度小于95%，則離心風機一定處在低效運行狀態(tài)。調(diào)節(jié)風門不能全開，會造成兩方面的影響。一是會造成離心風機進口氣流不均，降低離心風機的氣動性能。二是會有壓力損失。操作簡單：由于它沒有汽閥活塞環(huán)等易損部件，又沒有曲柄連桿機構(gòu)，因而工作可靠、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作簡單、維護費用低。以流量10萬立方米每小時的離心風機計算，每100Pa壓力損失大約需要4KW的電機功率。

 國內(nèi)的鼓風機行業(yè)雖然起步很晚，但是在國內(nèi)卻獲得了很好的發(fā)展空間，不過國內(nèi)的技術(shù)也有滯后的情況發(fā)生，這個時候鼓風機的使用技術(shù)就不能得到很好的保障了，面對這種現(xiàn)象，我們只能通過對鼓風機的創(chuàng)新才能獲取很好的市場，這對于企業(yè)來說既是機遇也是挑戰(zhàn)。實際上，鼓風機可以在低于額定排氣壓力的任意壓力下工作，而且只要強度和排氣溫度允許，也可以超過額定排氣壓力工作。

   首先我們來說一下常見的軸流風機，軸流風機的類型多種多樣，軸流式壓縮機具有，容量大，性能調(diào)節(jié)范圍寬等特點。目前國外1000 m3以上的高爐皆采用軸流壓縮機。為了提高軸流壓縮機的效率，采用混合設(shè)計方法改善了級間匹配。減少動葉頂與機殼間間隙也能提高壓縮機性能和效率。在降低軸流壓縮機噪聲方面，國外多放在隔聲、消聲上，其措施是就是采用加厚鑄造機殼，減弱噪聲散射；采用隔聲罩和消聲器，減少噪聲擴散。2、潤滑油的原因如果羅茨鼓風機的潤滑劑不足，風扇將在沒有油的情況下繼續(xù)工作。

   其次是燒結(jié)引風機，這種風機要從哪些方面提高自身的競爭力呢？這種風機是一種燒結(jié)機配套的主抽煙機。它具有提，降低能耗，加強耐摩措施，提高使用壽命的特點，不過燒結(jié)引風機的風量取決于燒結(jié)機的燒結(jié)面積；創(chuàng)科離心式鼓風機具有體積小、重量輕、操作簡單、制冷效果強等特點，為工業(yè)生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境。壓力取決于燒結(jié)料層的厚度。由于制造工藝條件和運輸條件等因素的限制，特大型燒結(jié)機配套的燒結(jié)引風機往往采用雙機聯(lián)形式。

   后一種是高爐，煤氣余壓回收透平發(fā)電裝置。隨著高爐向大型化和高壓爐頂方向發(fā)展，國外TRT裝置隨之向干式、軸流型及靜葉可調(diào)方向發(fā)展。

   企業(yè)只要掌握了這三個方面，就能很好的在市場中占一席之地，但是，不管怎樣對鼓風機進行改造，它的關(guān)鍵都是怎樣的對鼓風機進行技術(shù)的創(chuàng)新，這才是企業(yè)生存的長久之計。

鼓風機電機運行時，葉輪積塵產(chǎn)生激振力，故障狀況下的喘振則產(chǎn)生附加沖擊載荷，兩大因素導(dǎo)致鼓風機電機很容易斷軸。

　　葉輪積塵問題。風機剛開始工作時軸承部位的振動很小，但是隨著運轉(zhuǎn)時間的加長，風機內(nèi)粉塵會不均勻的附著在葉輪上，逐漸破壞風機的動平衡，使軸承振動逐漸加大，一旦振動達到風機允許的大值，風機必須停機修理。

　　喘振問題。風機出現(xiàn)周期性的出風與倒流，流量周期性反復(fù)，使風機本身產(chǎn)生劇烈振動.同時風機工作的噪聲加。喘振嚴重時，可能導(dǎo)致設(shè)備和軸承的損壞、造成事故。

　　配合問題。引起電機斷軸如果驅(qū)動電機和高壓鼓風機之間的裝配配合比較好的話，驅(qū)動電機輸出軸所承受的僅僅是轉(zhuǎn)動力(扭矩)，運轉(zhuǎn)時也會很平順，沒有脈動感。而在不同心時，驅(qū)動電機輸出軸還要承受來自于高壓鼓風機輸入端的徑向力。從這三方面入手，通過降低聲源、限制噪聲傳播、阻斷噪聲的接收等手段，來達到控制噪聲的目的，在具體的噪聲控制技術(shù)上，可采用吸聲、隔聲和消聲三種措施。這個徑向力的作用將會使驅(qū)動電機輸出軸彎曲，而且彎曲的方向會隨著輸出軸轉(zhuǎn)動不斷變化。

　　如果同心度的誤差較大時，該徑向力使電機輸出軸局部溫度升高，其金屬結(jié)構(gòu)不斷被破壞，將導(dǎo)致驅(qū)動電機輸出軸因局部疲勞而折斷。兩者同心度的誤差越大時，驅(qū)動電機輸出軸折斷的時間越短。

　　在驅(qū)動電機輸出軸折斷的同時，高壓鼓風機輸入端同樣也會承受來自于驅(qū)動電機輸出軸方面的徑向力，如果這個徑向力超出高壓鼓風機輸入端所能承受的徑向負荷的話，其結(jié)果也將導(dǎo)致高壓鼓風機輸入端產(chǎn)生變形甚至斷裂或輸入端支撐軸承損壞。

回轉(zhuǎn)式鼓風機皮帶容易斷裂的原因

　回轉(zhuǎn)式鼓風機皮帶容易斷裂的原因： 　　1、皮帶漲緊力不夠，造成皮帶打滑，使皮帶溫度升高燒壞皮帶； 　　2、回轉(zhuǎn)式鼓風機出口壓力偏高或氣體流量偏大，使機器超負荷運行拉斷皮帶； 　　3、鼓風機轉(zhuǎn)動不靈活，造成皮帶斷裂； 　　4、鼓風機皮帶輪與電機皮帶輪不對中，造成皮帶磨斷；2、齒輪磨損，造成側(cè)隙大是高壓羅茨風機常見的問題，尤其是使用時間較長的鼓風機，其齒輪磨損較嚴重，此時需要調(diào)整齒輪間隙，如果齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪。 　　5、皮帶質(zhì)量偏差； 　　6、皮帶與帶輪V槽不匹配，磨損后大于負荷斷裂； 　　7、鼓風機皮帶在高溫環(huán)境； 　　8、時間長了自然老化。 　　正常情況下，回轉(zhuǎn)式鼓風機皮帶一年換1次就行。如果低于這個時間頻繁斷裂，且除去皮帶自身質(zhì)量原因?？傊?，遇到不明白的情況，還是及時致電廠家，尋求解決方案，以免產(chǎn)生損失。