用中頻感應(yīng)加熱的方法可以開發(fā)出以普通熱軋和冷拔Q345BH型鋼為原料的雙相鋼無(wú)縫管，鋼管在感應(yīng)加熱設(shè)備上非常容易實(shí)現(xiàn)循環(huán)熱處理工藝，進(jìn)而獲得超細(xì)晶組織的雙相無(wú)縫鋼管。雙相無(wú)縫鋼管中馬氏體的細(xì)化主要是靠相變來(lái)實(shí)現(xiàn)的，而鐵素體的細(xì)化則靠再結(jié)晶來(lái)實(shí)現(xiàn)。合理地控制熱處理工藝，可以實(shí)現(xiàn)鐵素體基體上彌散分布的納米級(jí)析出物呈相間析出分布。

高頻焊接薄壁H型鋼主要用于：

工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)中的梁、柱；輕鋼房屋、別墅；文體式車庫(kù)，鋼結(jié)構(gòu)住宅；地下隧道、橋梁支架；車站雨棚；各類場(chǎng)館、大棚等。

高頻技術(shù)原理　：

高頻焊接薄壁H型鋼生產(chǎn)中的主要技術(shù)原理是利用高頻電流通過(guò)焊接頭接觸上、下翼板及腹板直接加熱，使母材融合，再通過(guò)壓焊錕焊接成型，加熱集中在焊接部位，熱影響區(qū)小，并且在焊接過(guò)程中未使用焊條、焊劑等，所以生產(chǎn)成型的H型鋼翼緣平整，精密度高，外觀美觀，而且高頻焊接可不經(jīng)過(guò)酸洗清除過(guò)各，仍能保證無(wú)雜質(zhì)夾雜。

冶金工廠的主體設(shè)備地基也往往打人H型鋼，以加強(qiáng)其承受重載荷的能力，這方面用得特別多的是高爐、焦?fàn)t基礎(chǔ)，大多采用樁型H型鋼。樁型H型鋼具有高的承載能力，它可比其他斷面型鋼減少打樁數(shù)量，既可節(jié)約費(fèi)用，又可縮短施工周期。在日本，26.5萬(wàn)kw以上的火力發(fā)電站，多采用H型鋼做承重骨架。煉廠及石油化工廠中的廠房結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)油罐等，包括各種輸送管道的支架．也多采用H型鋼．它不僅加工制作方便，而且造型美觀。