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冷干機的分類主要有以下幾種:1.按冷凝器的冷卻方式分有風冷型,水冷型兩種。2.按進氣溫度高低分有高溫進氣型(≤80℃) 和常溫進氣型(≤45℃)。激光切割機一般使用常溫進氣型冷干機。
3.按工作壓力分有普通型(0.3—1.0MPa)和中、高壓型(1.2MPa 以上)。
空氣系統(tǒng):含有水份、油份的壓縮空氣進入氣對氣熱交換器,使壓縮空氣預冷, 降低壓縮空氣的溫度, 除去一部分水份, 再進入氣對制冷劑熱交換器, 使壓縮空 氣冷卻到2 ~ 10 ℃的溫度。水份、油份及部分雜質在此被凝結,冷卻后的氣 體和已凝結的水份、 油份及部分雜質通過氣液分離器被分離, 然后水份、 油份被 自動排水閥排出, 干燥后的壓縮空氣通過氣對氣熱交換器升溫后輸出, 從而有效 地防止了管路“出汗”現(xiàn)象的發(fā)生。
操作規(guī)程
1 開機前檢查
1.1管網(wǎng)系統(tǒng)所有閥門均處于正常待工作狀態(tài);
1.2冷卻水閥門打開,水壓應在0.15—0.4Mpa之間,水溫在31?以下;
1.3儀表盤上冷媒高壓表、冷媒低壓表有指示,且基本相等;
1.4檢查電源電壓,不得超過額定值10%。
2 開機程序
2.1按下啟動按鈕,交流接觸器延遲3分鐘后啟動,冷媒壓縮機開始運轉;
2.2觀察儀表板,冷媒高壓表應緩慢上升至1.4Mpa左右,冷媒低壓表應緩慢下降至0.4Mpa左右;此時機器已進入正常工作狀態(tài)。
2.3在干燥機運轉3—5分鐘后,先緩慢打開入口空氣閥門,再按照加負載速率打開出口空氣閥門,直至滿負荷。
2.4檢查入、出口空氣壓力表是否正常(兩表讀數(shù)差0.03Mpa應屬正常)。
2.5檢查自動排水器排水是否正常;
2.6定時檢查干燥機工況,記錄空氣入、出口壓力,冷煤高、低壓力等。
3 關機程序;
3.1關出口空氣閥門;
3.2關入口空氣閥門;
3.3按下停止按鈕即可。
4 注意事項
4.1避免在無負載下長時間運轉。
4.2請勿連續(xù)啟動冷媒壓縮機,每小時啟停次數(shù)不得大于6次。
4.3為了保證供氣質量,務必遵守開機、停機順序。
4.3.1開機:讓干燥機運轉3—5分鐘后再開空壓機或進氣口閥門。
4.3.2關機:先關空壓機或出氣口閥門再關干燥機。
4.4管網(wǎng)中有跨接于干燥機進、出氣口的旁路閥,在運行時一定要將旁路閥關緊,避免未經(jīng)處理的空氣進入下游用氣管網(wǎng)。
4.5空氣壓力不得超過0.95Mpa。
4.6入口空氣溫度不超過45度。
4.7冷卻水溫度不超過31度。
4.8在環(huán)境溫度低于2?時請不要開機。
4.9電控柜內時間繼電器設定不得少于3分鐘。
4.10一般操作只要控制“啟動”、“停止”按鈕即可
4.11風冷型冷干機冷卻風扇受壓力開關控制,冷干機在環(huán)境溫度較低工作時,風扇不轉屬正常現(xiàn)象。隨著冷媒高壓增加風扇會自動啟動。
冷干機的冷媒蒸發(fā)壓力是如何控制的?
冷媒蒸發(fā)壓力是制冷設備正常工作的重要參數(shù)。蒸發(fā)壓力高,蒸發(fā)溫度也高,壓縮空氣就達不到應有的冷卻溫度,導致過高。蒸發(fā)溫度過低,使壓縮機制冷量下降,同樣影響壓縮空氣的,而且易造成“液壓縮”事故。所以蒸發(fā)溫度必須控制在一個合理的范圍內。
風冷型冷干機用壓力控制器檢測冷媒蒸發(fā)壓力(或冷凝壓力),在壓力達到某一設定上限時打開風扇,使冷凝器強迫通風冷卻,通過降低冷媒高壓的辦法來限制冷媒低壓上升;壓力低于某一設定下限時,風扇停止,使冷媒蒸發(fā)壓力不致降得過低。
水冷型冷干機是通過自動水量調節(jié)閥的開啟度來控制冷卻水量,使冷媒壓力保持在正常值的。