圓盤刀片在一些特殊工業(yè)中的運用：

提高進給率所節(jié)省的時間意味著可以節(jié)省加工費用。Tisdall說，“（通過采用圓刀片）在刀具加工壽命方面可以節(jié)省的費用是驚人的。”實際加工成本的降低取決于車間的經(jīng)常性開支、年產(chǎn)工件數(shù)量以及單件加工時間的縮短。 

據(jù)估計，圓盤刀片的進給率可比其它類型刀片提高20%，這取決于圓刀片的斷屑槽。斷屑槽可以根據(jù)不同的進給率來設(shè)計。他以一種具有零前角和槽型較寬的斷屑槽為例，說明這種圓刀片可比具有正前角和較窄槽型的刀片采用更大的進給率。

圓盤刀片可以采用較大的進給率是因為其幾何形狀強度高?？霞{公司全球加工技術(shù)工程師Frank Battaglia說，“切削刃的刀刃夾角越大，刀片本身的強度就越高?！彼麑哂胁煌度袏A角的各種刀片（夾角為100°、90°、80°和60°的刀片直到夾角為35°的VNG刀片）進行了比較，“當(dāng)?shù)镀瑠A角依次減小時，從刀片的一邊到另一邊的橫截面積也依次縮小。而圓刀片實際上可使從切削刃一邊到另一邊的橫截面積較大化?！彼a充說，“對于圓刀片而言，切削刃受力處背后有更多的材料可以吸收切削力?！陛^高的強度使圓刀片在批量粗車加工鍛件和鑄件時表現(xiàn)優(yōu)異，也使圓刀片比其它類型的刀片更不容易崩刃和破損。

分條機圓刀片的使用方法是什么？

首先我們要先安裝分條機圓刀片，刀片需要安裝在適合的地方，如果過松或者是過緊的話都會很麻煩的，這也會給我們的使用帶來麻煩，為了更好的進行使用大家***要將刀片安裝在正好的位置上，在安裝成功之后可以試試看，看看刀片是否正常使用，如果可以正常使用的話那么***說明刀片的安裝是正確的，

然后你***可以進行切割了，因為分條機圓刀片有很多的款式，所以在切割的時候你要使用自己需要的款式，看看齒的形狀是怎樣的，如果需要平整的切割面那么***使用平齒的刀片，這樣切割出來的面才會更加的平整，如果需要的是無規(guī)則的刀片的話那么在使用的時候***要使用無規(guī)律的齒片，切割出來的形狀也***是無規(guī)則的，這一點相信使用過刀片的人肯定都知道。在切割的時候要用適當(dāng)?shù)牧Χ?，?dāng)然也要注意自己的使用安全，千萬不能切到自己的手了，如果不小心切到自己的話***要及時救治。切割完成之后要將刀片收好并擦干凈方便下次使用，在收納刀片的時候記住不要將不同類型的刀片放在一起，這不方便以后使用，而且不同樣式之間也會有所混淆。

焊接裂紋是分條刀片常見的焊接缺陷，其主要原因如下：

 1.硬質(zhì)合金硬度：通常，硬質(zhì)合金的強度越高，焊接過程中出現(xiàn)裂紋的可能性***越小。 但是，分條機刀片的主要特性的硬度和耐磨性通常與其強度成反比。 可以確定的是，當(dāng)我們需要具有高硬度和高耐磨性的硬質(zhì)合金時，由于強度低而將面臨開裂缺陷的可能性。 因此，分條機刀片的硬度越高，在加工過程中應(yīng)更加注意裂紋問題。 

2.刀片，刀體和刀槽花紋的形狀：如果焊接表面不平整，并且刀片和刀槽花紋的形狀不匹配，則焊料會分布不均勻，從而在焊接過程中會產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中， 導(dǎo)致破損或斷裂。  

 如果刀槽花紋是閉合表面或半閉合表面溝槽形狀，則由于大的焊接面積差和熱收縮率差而在焊接層處產(chǎn)生大的應(yīng)力，并且形成裂紋或裂縫。 因此，在滿足焊接強度要求的情況下，焊接表面和焊接面積比較小。