濃密機(jī)（thickener）是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽?？蓪⒑讨貫?0%～20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%～55%的底流礦漿，借助安裝于濃密機(jī)內(nèi)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機(jī)底部的底流口卸出。

濃密機(jī)上部產(chǎn)生較清凈的澄清液（溢流），由頂部的環(huán)形溜槽排出。

濃密機(jī)廣泛用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的生產(chǎn)場所，其直徑3～100m，深度2～4m。

傳統(tǒng)濃密機(jī)的缺點(diǎn)主要是占地面積較大，因?yàn)闈饷軝C(jī)處理量首先取決于其面積，而與其深度關(guān)系不大。

近年來，不同設(shè)備制造商已經(jīng)生產(chǎn)出了稱為“高能力”或“高速率”的濃密機(jī)。濃密機(jī)形式多樣，其特點(diǎn)是與傳統(tǒng)濃密機(jī)相比單位處理能力的投資減少。

環(huán)境技術(shù)公司開發(fā)的一種“”濃密機(jī)是一典型代表（下圖）。

給礦通過空心驅(qū)動(dòng)軸給人，并由此添加絮凝劑，礦漿因間歇機(jī)械攪拌而被迅速分散。由于間歇攪拌有效利用了絮凝劑，從而改善了濃密效果。已絮凝的礦漿離開混合室并被注入礦漿覆蓋層，給礦中的固體通過接觸之前絮凝的物料進(jìn)一步絮凝。對(duì)于大多數(shù)濃密機(jī)來說上升水流和沉降固體的直接接觸是很常見的，但通過物料注入礦漿覆蓋層就可加以避免。徑向安裝的斜板部分浸沒在礦漿覆蓋層中，并且其中沉降的固體沿著斜板向下滑落，其濃密效果相比垂直下降要好，并且速度較快。通過使用液面?zhèn)鞲衅?，礦漿覆蓋層的高度可以自動(dòng)調(diào)節(jié)。

濃密機(jī)是高能力濃密機(jī)的一個(gè)擴(kuò)展，使用較深的泥床增加處理能力以及底流密度。無耙濃密機(jī)具有較大的桶高度和下部錐度，以增大底流密度，從而消除了耙以及耙驅(qū)動(dòng)的影響。在這些應(yīng)用中，高密度濃密機(jī)和無靶濃密機(jī)均產(chǎn)生了較稠的底流礦漿。然而針對(duì)底流礦漿一些廠家開發(fā)了深錐濃密機(jī)，但表面尾礦需要處理，一般進(jìn)行濕堆或者地下膏體充填。桶的高徑比通常為1：1或者更大。