五金噴涂加工中出現(xiàn)“跑油”現(xiàn)象的原因

產(chǎn)生跑油的原因有如下幾點(diǎn)：

1、底層或涂料中混有油污、蠟質(zhì)、潮氣，影響了漆膜的附著力，漆膜的表面張力使漆膜收縮跑油。

2、底層涂料內(nèi)有不干性稀釋劑，如煤油、柴油、干燥后未及時(shí)揮發(fā)就涂面漆。

3、底層漆太光滑，廣州噴涂加工與面層的附著力小于面層涂料的表面張力而產(chǎn)生跑油。

4、涂料的潤(rùn)濕性差或摻入過(guò)多的有機(jī)硅油，都不易形成一層均勻的膜層，容易發(fā)生跑油。

5、噴房空氣受污染，如噴房周圍有拋光、酸汽揮發(fā)等工序的工廠（如制鞋、酸洗、電鍍），隨風(fēng)向的改變將油污、酸汽吹進(jìn)噴房，使漆膜跑油。

二硫化鉬的優(yōu)缺點(diǎn)

1、徹底地消滅了漏油，干凈利索，大大的促進(jìn)了文明生產(chǎn)。

2、能節(jié)省大量的潤(rùn)滑油脂。

3、改善運(yùn)行技術(shù)狀況，延長(zhǎng)檢修周期，減輕了維修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約勞動(dòng)力。

4、由于二硫化鉬的摩擦系數(shù)低，摩擦設(shè)備間產(chǎn)生的摩擦阻力小，可以節(jié)約電力消耗，根據(jù)兄弟單位的測(cè)定可節(jié)約電力為12%

5、能減小機(jī)械磨損，延長(zhǎng)摩擦設(shè)備的使用壽命，減少設(shè)備零件的損耗，提高設(shè)備的出勤率。

東莞噴涂廠噴涂掉漆怎么處理？

涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對(duì)塑料件通常用油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。但是塑膠噴的另外一個(gè)重要的問(wèn)題就是假性附著，這種情況是由于涂層與塑膠底材之間的附著力差導(dǎo)致假性附著，出現(xiàn)掉漆的問(wèn)題，連一般的百格測(cè)試都過(guò)不了。2、底層涂料內(nèi)有不干性稀釋劑，如煤油、柴油、干燥后未及時(shí)揮發(fā)就涂面漆。