關于增壓缸上的機械密封技術的原理和要求

機械密封技術常用于增壓缸、增壓器、氣液增壓缸、氣液增壓器、增壓壓力機等設備行業(yè)。我們簡要分析機械密封技術在旋轉設備上的應用，機械密封在旋轉設備上的應用非常廣泛。而機械密封技術關系到機械設備的安全使用，正常運行，因此我們要對其做嚴格處理。

機械密封的原理及要求：機械密封又叫做端面密封，它是一種旋轉機械的軸封裝置，指由至少一對垂直于旋轉軸線的的端面在液體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。　　

機械密封的主要功能是解決端面密封困難的問題，使其得到良好的密封。它廣泛應用于泵、釜、壓縮機、增壓缸等旋轉軸設備的密封?！　?

機械密封通常由動環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。其中動環(huán)隨泵軸一起旋轉，動環(huán)和靜環(huán)緊密貼合組成密封面，以防止介質泄漏。為了增壓缸工作的穩(wěn)定性，要在三聯(lián)件與增壓缸之間再并聯(lián)加裝一個儲氣筒，這個可以確保增壓缸使用壽命更長。動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產生適當?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達到密封的目的。壓緊元件產生壓力，可使泵在不運轉狀態(tài)下，也保持端面貼合，保證密封介質不外漏，并防止雜質進入密封端面。密封元件起密封動環(huán)與軸的間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用，同時彈性元件對泵的振動、沖擊起緩沖作用。

機械密封在實際運行中是與泵的其它零部件一起組合起來運行的，機械密封的正常運行與它的自身性能、外部條件都有很大的關系。這是液壓油本身的特性決定了其更適合的使用環(huán)境，如是特殊操作環(huán)境可以致電玖容品牌廠家免費咨詢。但是我們要首先保證自身的零件性能、輔助密封裝置和安裝的技術要求，使機械密封發(fā)揮它應有的作用。將此技術應用于增壓缸行業(yè)，可以有效改善增壓缸的密封性，使其獲得更好的密封性和更大的壓力！

氣液增壓缸漏油解決方法

1、故障現(xiàn)象：油桶漏油。

解決方法：更換同型號，或大于同型號直徑0.5mm。

2、故障現(xiàn)象：A氣孔出油。

故障原因：　　

1．活塞與連桿處密封不嚴或松動。

2．活塞密封件磨損。

處理方法：　　

1．更換密封件緊固活塞連桿。

2．更換密封件。

3、故障現(xiàn)象：B氣孔噴油。

故障原因：液壓油過多　處理方法：減少液壓油，不超過油筒的液位線，增加擋油板。

在JRF氣液增壓缸的配件當中，為了保證氣源的干燥，氣源處理三聯(lián)件在氣路連接當中是非常必要,氣液增壓缸三聯(lián)件的在使用的時候要注意的事項:一、壓力調節(jié)時，在轉動旋鈕前請先拉起再旋轉，壓下旋轉鈕為定位。旋轉鈕向右為調高出口壓力，向左旋轉為調低出口壓力。所需的回升力也就是說模具的重量多少的力可以把模具拉回來（）kg。調節(jié)壓力時應逐步均勻地調至所需壓力值，不應一步調節(jié)到位。第二、過濾器排水有壓差排水與手動排水二種方式。手動排水時當水位達到濾芯下方水平之前必須排出。

?玖容增壓缸選型技巧

玖容增壓缸選型技巧：1、根據(jù)工件成型前后的形狀可確定所需的增壓行程，一般廠家采用5mm、10mm、15mm及20mm四種規(guī)格。2、根據(jù)裝卸件所需空間可確定所需的總行，一般廠家采用50mm、100mm、150mm及200mm四種規(guī)格。機器安裝故障模具卡死受側向力影響不能動作，檢查機器的安裝板與增壓缸是否水平垂直。3、根據(jù)成型時所需的沖壓力、現(xiàn)有的氣源壓力可確定所需的上限輸出壓力。4、根據(jù)上限輸出壓力可確定氣液增壓缸內徑，氣液增壓缸內徑與輸出壓力對比。 相信根據(jù)以上的幾點，確定增壓缸的型號已不成問題了，大家也可以直接咨詢東莞玖容公司。