吹塑瓶子的選擇：

那么,選擇吹塑瓶子廠,考察吹望瓶,應(yīng)該注意哪些方面。首先,看吹塑瓶廠家規(guī)模,吹塑瓶廠的樣式模具多不多,這樣有利于節(jié)省開模費用。其次,看吹塑瓶質(zhì)量,外觀是否光潔。,透明度,有無雜質(zhì)。再次,看吹塑瓶的厚度,用料,有無刺鼻的氣味,這些都是保障吹塑瓶質(zhì)量的根本。吹塑廠家一定要把握好每個步驟，呈現(xiàn)出吹塑瓶理應(yīng)呈現(xiàn)的zui好效果。

吹塑

也被稱為吹塑迅速增長的塑料加工方法。第二次世界1大戰(zhàn)，啟動用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶中吹塑成型工藝。在20世紀(jì)50年代后期，隨著高密度聚乙烯的出生和吹塑機，吹塑成型技術(shù)的發(fā)展已得到廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的已采用計算機控制生產(chǎn)。適用于吹模塑料是聚乙烯，聚氯丁二烯苡烯，聚丙XI，聚酯等，導(dǎo)致空容器被廣泛用作工業(yè)包裝容器。預(yù)成型體的制造方法，吹塑和擠坯吹塑，可分為注射吹塑，已開發(fā)出新的多層吹塑和拉伸吹塑。

注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加熱后沒用完的瓶坯，必須再存放48h以上方能重新加熱使用。瓶坯的存放時間不能超過六個月。 瓶坯的優(yōu)劣很大程度上取決于PET材料的優(yōu)劣，應(yīng)選擇易吹脹、易定型的材料，并制定合理的瓶坯成型工藝。正常的預(yù)吹瓶形狀為紡錘形，異常的則有亞鈴狀、手柄狀等。造成異常形狀的原因有局部加熱不當(dāng)，預(yù)吹壓力或吹氣流量不足等，而預(yù)吹瓶的大小則取決于預(yù)吹壓力及預(yù)吹位置。

拉伸溫度。控制適合的拉伸溫度是停止雙軸拉伸的關(guān)鍵，否則將起不到使塑料分子重新定向排列的目的。拉伸倍率。除了拉伸溫度等條件外，雙軸拉伸制品的分子定向狀態(tài)是由拉伸倍率決議的，因而拉伸倍率決議著制品性能的改良。拉伸倍率是拉伸比與吹脹比的乘積，拉伸比是制品長度與型坯長度之比，也就是縱向拉伸率。吹脹比是制品直徑與型坯直徑之比，也就是徑向拉伸率。拉伸倍率過低，起不到分子重新定向和改善制品性能的作用。