造粒機開機準備工作流程

造粒機是我國塑料產(chǎn)業(yè)中一種重要的機械設備，該機操作的基本原理是通過螺旋桿快速旋轉(zhuǎn)將物料搓成團狀物，物料在螺槽中向前滾動，螺桿不停地截斷物料、擠壓物料和攪拌物料。

1、當物料的溫度和壓力被一定程度地提高后，物料就會得到充分地混煉和塑化。以下是小編為大家介紹造粒機簡單的操作流程。開機首先要檢查電線有沒有松動的現(xiàn)象；它是體現(xiàn)每臺塑料造粒機的機械設備、驅(qū)動力、加溫系統(tǒng)軟件綜合性性能參數(shù)，因而，務必選用高品質(zhì)的能源、減速器、電子元件，選用高精密的生產(chǎn)技術(shù)能夠提升塑料造粒機系統(tǒng)軟件的敏感度和各類反復精密度，它是塑料造粒機系統(tǒng)軟件高效率工作中。測量電動機時可以參照使用兆歐表，看看鑄鋁加熱器的絕緣電阻有沒有在安全范圍；接著檢查該檢配件；

2、潤滑系統(tǒng)的檢查首先是將潤滑油加入齒輪傳動箱內(nèi)，直到油標指示的刻度，接著檢查油循環(huán)系統(tǒng)和供油情況是否良好，檢查各水管是否有滲漏情況，過油時是否通暢，閥門是否靈便；

3、接著檢查傳動系統(tǒng)和螺桿等運動部位有沒有異聲，從機頭看盤車方向的螺桿是否為順時針，旋轉(zhuǎn)要大于三圈；

4、調(diào)整主機螺桿筒體組合構(gòu)型，調(diào)節(jié)至該組合構(gòu)型適合準備加工的物料；檢查儲料倉和料斗是否有異物，確認清理干凈之后才可以將儲料倉加滿。

5、將自動上料機開啟后，當料斗里面的物料達到我們設定的范圍，物料機就會自動停止；這些就是造粒機要做的開機準備工作，該準備過程雖繁瑣卻直接關(guān)系到雙螺桿塑料造粒機在工作過程中是否順暢和正常，如果這些做到位了，那樣也能夠提供機器的工作效率。檢查喂料裝置潤滑油，一般一至兩個月就必須添加一次，待低速運轉(zhuǎn)時聽聽是否有雜聲；將冷凝罐加滿清水，各管道和閥門，檢查密封度是否良好，將回水手動閥門開啟，啟動循環(huán)系統(tǒng)的按鍵，調(diào)整工作壓力調(diào)節(jié)閥門到合適的位置。

這些就是造粒機要做的開機準備工作，該準備過程雖繁瑣卻直接關(guān)系到雙螺桿塑料造粒機在工作過程中是否順暢和正常，如果這些做到位了，那樣也能夠提供機器的工作效率。

廢舊塑料造粒產(chǎn)業(yè)的相關(guān)問題和簡答——廢舊塑料造粒廠適合開辦在什么地方？

廢舊塑料造粒廠適合開辦在什么地方？

廢舊塑料造粒涉及到廢舊塑料分類、清洗、造粒、原料及產(chǎn)品運輸?shù)拳h(huán)節(jié)，因此，辦廠首先應挑選交通方便、水電(或煤、氣)齊全的地方。實際包含：現(xiàn)有的無需加工廠、廠區(qū)域內(nèi)、道路邊、鄉(xiāng)村庭院、城鄉(xiāng)結(jié)合、城區(qū)邊沿和鄉(xiāng)村閑置地等。這一現(xiàn)象在更小的粒料尺寸，如微粒子的情況下，更進一步的強化，其原因是表面積與體積的比隨著直徑的變小而增加。廢舊塑料造粒廠可挑選的生產(chǎn)地許多。

塑料造粒機操作安全——使用時需要注意

使用時需要注意：

1、接通電、水、并檢查連接是否正常，如有異常請及時聯(lián)系技術(shù)人員檢修。

2、檢查加溫線路是否有問題，打開加溫系統(tǒng)，按照各種塑料的熔化溫度給造粒機模頭、整個機器主輔機加溫。

3、打開主機電動機、將配好的塑料緩慢加入造粒機料斗里注意觀察，主機出料時候，打開輔機，觀察負載情況，輔機出絲進入切粒機時候調(diào)節(jié)切粒機轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速達到與造粒機出絲同步的效果才行，再觀察塑料顆粒是否達標。