鍍鋅鋼板的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范是啥?

　　等級(jí)鍍鋅鋼板的品質(zhì)規(guī)定包含規(guī)格型號(hào)規(guī)格、外型、熱鍍鋅量、有機(jī)化學(xué)成分、板型、物理性能和包裝等好多個(gè)層面。

　　1.包裝分成切割成定尺長(zhǎng)短的鍍鋅鋼板和帶卷鍍鋅鋼板包裝二種。一般白鐵皮包裝,里襯防潮紙,外以鐵腰子綁扎,綁扎牢固,防止內(nèi)窗鍍鋅鋼板互相磨擦

　　2.規(guī)格型號(hào)規(guī)格相關(guān)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(下列述及)都注明鍍鋅鋼板強(qiáng)烈推薦的規(guī)范薄厚、長(zhǎng)短和總寬以及容許誤差。此外,板的總寬和長(zhǎng)短、卷的總寬也可按客戶規(guī)定明確。

   　提前預(yù)防鍍鋅板減少老化的速度可行方法

　　鍍鋅板使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或者長(zhǎng)時(shí)間不使用都可能會(huì)發(fā)生老化，為什么這樣說(shuō)呢，長(zhǎng)期施工或存放必定會(huì)暴露在太陽(yáng)下。經(jīng)過(guò)光的長(zhǎng)時(shí)間照射就會(huì)發(fā)生老化，這是我們避免不了的，但是我們?cè)谄綍r(shí)可以提前預(yù)防減少老化的速度，那我們應(yīng)該怎么做呢?

　　彩涂板發(fā)生老化或光化學(xué)反應(yīng)的di一個(gè)必要條件是彩涂板表面成分能夠吸收輻射能;其次，分子吸收的輻射能大于分子鍵能時(shí)，cai涂板涂層才能發(fā)生降解。由于光線的波長(zhǎng)越短，其所含的能量就越gao。

　　根據(jù)上述理論，彩涂板在大氣環(huán)境中發(fā)生的老化是涂層分子吸收了太陽(yáng)光中高于其分子鍵能的紫外光波段的能量，導(dǎo)致涂層分子發(fā)生降解。隨著涂膜的老化，基料本體逐漸喪失，涂層表面逐漸變粗糙而失光?；系倪@種喪失zui終留下較為穩(wěn)定的顏料粒子，它們以未粘接的粉末形式留在涂膜表面，此過(guò)程稱為粉化。

   對(duì)于厚度大于50mm的鋼板，我們一般是采用火焰切割，也可以叫氧氣切割，切割的步驟為：

 1、根據(jù)中厚板厚度，選擇適當(dāng)孔徑的割嘴，然后安裝好；

 2、將氧氣和燃?xì)鈮毫φ{(diào)整到規(guī)定數(shù)值；

 3、點(diǎn)燃預(yù)熱火焰，緩慢打開(kāi)氧氣閥，對(duì)火焰白心長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，讓它變成中性火焰，然后對(duì)起割點(diǎn)進(jìn)行預(yù)熱，割嘴應(yīng)垂直于中厚板表面，白心尖duan與中厚板表面之間的距離保持在1.5—2.5mm之間；

 4、當(dāng)起割點(diǎn)達(dá)到燃燒溫度時(shí)，打開(kāi)切割氧氣閥，這時(shí)就可以開(kāi)始切割中厚板了；

 5、切割完中厚板，先關(guān)閉切割氧氣閥，然后再關(guān)閉氧氣閥。

   中厚板焊接加工防層狀撕裂的預(yù)防措施

1、坡口的制備

 (1)厚板的坡口制備需優(yōu)先采用機(jī)械坡口機(jī)進(jìn)行加工，避免采用火焰切割，以免導(dǎo)致焊接部位重復(fù)受熱。

 (2)制定合理的坡口角度，在滿足焊縫連接強(qiáng)度的同時(shí)，盡可能減小坡口尺寸，以達(dá)到減少焊縫熔敷金屬填充量的目的。

 (3)在坡口加工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照既定要求限制坡口角度及鈍邊尺寸的偏差。

2、焊前預(yù)熱

 中厚板焊接前，必須進(jìn)行預(yù)熱處理，并根據(jù)中厚板厚度確定合理的預(yù)熱溫度，在保證在不產(chǎn)生附加應(yīng)力的前提下，應(yīng)適當(dāng)提高焊接接頭的預(yù)熱溫度。焊前預(yù)熱可以防止一般拘束度接頭焊接時(shí)裂紋的產(chǎn)生，焊前預(yù)熱可以控制焊縫金屬及鄰近母材的冷卻速度。較高的溫度可使氫較快擴(kuò)散且減少冷裂傾向。