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閥門禁忌
禁忌1:施工使用的主要材料、設(shè)備及制品,缺少符合國家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。
后果: 工程質(zhì)量不合格,存在事故隱患,不能按期交付使用,必須返工修理;造成工期拖延,人工和物資投入增加。
措施: 給排水及暖衛(wèi)工程所使用的主要材料、設(shè)備及制品,應(yīng)有符合國家或部頒發(fā)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證;應(yīng)標(biāo)明其產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、出廠日期、生產(chǎn)廠家名稱及地點(diǎn)、出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)證明或代號(hào)。
禁忌2: 閥門安裝前不按規(guī)定進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn)。
后果 :系統(tǒng)運(yùn)行中閥門開關(guān)不靈活,關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)漏水(汽)的現(xiàn)象,造成返工修理,甚至影響正常供水(汽)。
措施: 閥門安裝前,應(yīng)做耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。3×%Mo 16×%N(1)PRE值越高,合金的臨界縫隙腐蝕溫度(CCT)和臨界點(diǎn)蝕溫度(CPT)越高。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%,且不少于一個(gè)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥 門,應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
禁忌3 :安裝閥門的規(guī)格、型號(hào)不符合設(shè)計(jì)要求。例如閥門的公稱壓力小于系統(tǒng)試驗(yàn)壓力;給水支管當(dāng)管徑小于或等于50mm時(shí)采用閘閥;熱水采暖的干、立管采用截止閥;消防水泵吸水管采用蝶閥。
后果 :影響閥門正常開閉及調(diào)節(jié)阻力、壓力等功能。甚至造成系統(tǒng)運(yùn)行中,閥門損壞修理。
措施 :熟悉各類閥門的應(yīng)用范圍,按設(shè)計(jì)的要求選擇閥門的規(guī)格和型號(hào)。止回閥又稱單向閥,其特點(diǎn):只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),當(dāng)介質(zhì)順流時(shí)閥瓣會(huì)自動(dòng)打開,當(dāng)介質(zhì)反向流動(dòng)時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉。閥門的公稱壓力要滿足系統(tǒng)試驗(yàn)壓力的要求。按施工規(guī)范要求:給水支管管徑小于或等于 50mm應(yīng)采用截止閥;當(dāng)管徑大于50mm應(yīng)采用閘閥。熱水采暖干、立控制閥應(yīng)采用閘閥,消防水泵吸水管不應(yīng)采用蝶閥。
禁忌4 :閥門安裝方法錯(cuò)誤。例如截止閥或止回閥水(汽)流向與標(biāo)志相反,閥桿朝下安裝,水平安裝的止回閥采取垂直安裝,明桿閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間,暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。
后果:閥門失靈,開關(guān)檢修困難,閥桿朝下往往造成漏水。
措施:嚴(yán)格按閥門安裝說明書進(jìn)行安裝,明桿閘閥留足閥桿伸長開啟高度,蝶閥充分考慮手柄轉(zhuǎn)動(dòng)空間,各種閥門桿不能低于水平位置,更不能向下。暗裝閥門不但要設(shè)置滿足閥門開閉需要的檢查門,同時(shí)閥桿應(yīng)朝向檢查門。
福建省海希閥門有限公司是專業(yè)銅閥門制造企業(yè)。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門產(chǎn)品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類產(chǎn)品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯(lián)系電話,歡迎大家來電咨詢!
閥門與管道的連接方式
整個(gè)閥門與管路或設(shè)備之間是怎樣連接的,這個(gè)問題不可忽視,因?yàn)殚y門的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,絕大部分發(fā)生在這里。
法蘭連接
法蘭連接是閥門與管路或設(shè)備之間用得多的連接形式。液化天然汽閥門的材料非常重要,材質(zhì)不合格,會(huì)造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏。是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭,用在設(shè)備上系指設(shè)備的進(jìn)出口法蘭。法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力。法蘭連接可適用于各種公稱尺寸、公稱壓力的閥門,但對使用溫度有一定的限制,在高溫工況時(shí),由于法蘭的連接螺栓易產(chǎn)生蠕變現(xiàn)象而造成泄漏,一般情況下法蘭連接推薦在≤350℃溫度使用。
按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種:
光滑式:用于壓力不高的閥門。加工比較方便。凹凸式:工作壓力較高,可使用中硬墊圈。
榫槽式:可用塑性變形較大的墊圈,在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛,密封效果較好。
梯形槽式:用橢圓形金屬環(huán)作墊圈,使用于工作壓力≥60kg/平方厘米的閥門或高溫閥門。
透鏡式:墊圈是透鏡形狀,用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門或高溫閥門。
O形圈式:較新的法蘭連接形式,密封效果比一般平墊圈可靠。
閥門為何會(huì)填料函泄漏
填料函泄漏這是跑、冒、漏的主要方面,在工廠里經(jīng)常見到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn):
1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng);
2、裝填方法不對,尤其是整根填料備用旋放入,易產(chǎn)生泄漏;
3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;
4、閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕,或因露天缺乏保護(hù)而生銹;
5、閥桿彎曲;
6、填料使用太久已經(jīng)老化。
7、操作過于用力。
通常將填料函泄漏叫外漏,把關(guān)閉件泄漏叫做內(nèi)漏,關(guān)閉件泄漏,在閥門里在,不易發(fā)現(xiàn)。
關(guān)閉件泄漏,可分兩類;一類是密封面泄漏;另一類是密封件根部泄漏。 引起泄漏的原因有:
1、密封面研磨得不好;
2、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴(yán)緊;
3、閥辦與閥桿連接不牢靠;
4、閥桿彎扭,使上下關(guān)閉件不對中;
5、關(guān)閉太快,密封面接觸不好或早已損壞;
6、材料選擇不當(dāng),經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕;
7、將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用,密封面經(jīng)受不住高速流動(dòng)介質(zhì)的沖擊;
8、某些介質(zhì),在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻,使密封面出現(xiàn)細(xì)縫,也會(huì)產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象;
9、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接,容易產(chǎn)生氧濃差電池,腐蝕松脫;
10、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入,或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機(jī)械另件脫落堵住閥芯,使閥門不能關(guān)嚴(yán)。
閥桿升降失靈的原因
閥桿升降失靈,其原因有:
1、操作過猛使螺紋損傷;
2、缺乏潤滑劑或潤滑劑失效;
3、閥桿彎扭;
4、表面光潔度不夠;
5、配合公差不準(zhǔn),咬得過緊;
6、閥桿螺母傾斜;
7、材料選擇不當(dāng);例如閥桿與閥桿螺母為同一材質(zhì),容易咬??;
8、螺紋波介質(zhì)腐蝕(指暗桿閥門或閥桿在下部的閥門);
9、露天閥門缺少保護(hù),閥桿螺紋粘滿塵砂,或者被雨露霜雪等銹蝕。