化工污水處理設(shè)備根據(jù)脫水機的日常維護準(zhǔn)則，經(jīng)常做好機器的檢查維護，著重觀察脫水機易磨損的地方，以便于及時更換。工作結(jié)束后，要保證壓濾機有足夠的自沖洗時間，方可關(guān)機。

沖洗機器時，應(yīng)該對機器內(nèi)部及周邊沖洗干凈，避免長期積累的泥垢干結(jié)，以致沖洗困難。

對于泥中的砂粒對履帶的破壞情況要及時發(fā)現(xiàn)，對損壞嚴(yán)重的應(yīng)修補或更換。

在SCWO工藝出現(xiàn)前，很少有金屬材質(zhì)在超臨界狀態(tài)下進行過耐蝕試驗。在高溫強氧化性的酸性介質(zhì)中金屬極易出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，但每種金屬對于不同溫度下的特定酸的耐受程度又大為不同。為達(dá)到國家污水排放標(biāo)準(zhǔn)，一般的污水處理廠都采用一級處理（物理法或化學(xué)法） 二級生物法處理的處理流程，為避免工業(yè)廢水水質(zhì)不均衡引起對出水水質(zhì)的影響，在二級生物法處理前后分別設(shè)置均質(zhì)調(diào)節(jié)池（事故池）和監(jiān)測池。例如，鈦通常不會被任何溫度的HCl溶液腐蝕，卻對400oC以上的H2SO4或H3PO4溶液表現(xiàn)出的耐蝕性。反應(yīng)器的穩(wěn)定性取決于內(nèi)部材質(zhì)表面氧化皮的溶解性，由于大多數(shù)金屬氧化物為物質(zhì)，氧化皮在高溫高壓的強酸或強堿介質(zhì)中極易被溶解。這也解釋了某些文獻(xiàn)中，普通不銹鋼和鎳基合金在亞臨界水溶液中，由于水的離子積幾何級增大導(dǎo)致的極端pH狀態(tài)造成了嚴(yán)重的腐蝕。相反，超臨界水溶液因其密度極大降低使得水的解離不完全，溶液呈中性，終只會造成金屬的輕微腐蝕。

化工污水水在室溫時可溶解大多數(shù)鹽類并達(dá)到數(shù)百克每升的溶解度，但在超臨界水中大部分鹽類并不能被溶解(0.1g·L-1以下)。膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi)活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，污泥齡(SRT)可延長至30天以上。因此，在含鹽的亞臨界水急速升溫至超臨界水時會產(chǎn)生致密粘稠的細(xì)晶狀的沉淀鹽。即便在高流速的狀態(tài)下，沉淀鹽依舊會導(dǎo)致反應(yīng)器的堵塞，為了克服此類堵塞問題，會出現(xiàn)以下幾種解決思路：(1)增加系統(tǒng)壓力使介質(zhì)密度增大，即提高溶液對鹽的溶解度。然而鹽的溶解度增加的同時，保護性的金屬氧化皮的溶解速率也加快，進而導(dǎo)致SCWO反應(yīng)器的腐蝕問題。

　　(2)研制“可抖動式壁面”的反應(yīng)器，對沉淀鹽進行物理剝離。這項研究可在前期小試研究中成功運行數(shù)小時，但在工程級別設(shè)備上很難達(dá)到100%剝離全部沉淀鹽，遲早反應(yīng)器堵塞問題還會發(fā)生。

　　(3)防止鹽在反應(yīng)器表面沉淀的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計。這些設(shè)計包括垂直狀的單槽反應(yīng)器，沉淀鹽在重力的作用下再次被溶于反應(yīng)器下部的亞臨界溫度區(qū)域。但鹽類在亞臨界水中緩慢的溶解速度，在高速垂直湍流的沖擊下微粒狀的鹽會凝結(jié)成塊。