螺旋鋼管與直縫鋼管的對(duì)比

螺旋鋼管焊縫呈螺旋線分布，焊縫長(zhǎng)，尤其是處于動(dòng)態(tài)條件下焊接時(shí)，焊縫還來不及冷卻就離開了成型點(diǎn)，極易產(chǎn)生焊接熱裂紋。裂紋的方向和焊縫平行，和鋼管軸線成一定夾角，一般在30-70°之間。這個(gè)角度剛好與剪切破壞角度相一致，因此其抗彎、抗拉、抗壓和抗扭性能遠(yuǎn)不如直縫埋弧焊管，同時(shí)由于焊接位置限制，產(chǎn)生的馬鞍形和魚脊形焊縫影響美觀。另外，施工過程中，螺旋焊母管節(jié)點(diǎn)處的相貫線焊縫割裂了螺旋縫，產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力，因而大大削弱構(gòu)件的安全性能，因此應(yīng)加強(qiáng)螺旋焊管焊縫的無損檢測(cè)力度，確保焊接質(zhì)量，否則在重要的鋼結(jié)構(gòu)場(chǎng)合不宜使用螺旋埋弧焊管。

直縫鋼管在靜態(tài)條件下焊接，焊縫質(zhì)量高，焊縫短，產(chǎn)生缺陷的幾率很小。鋼管通過全長(zhǎng)擴(kuò)徑，管形好，尺寸準(zhǔn)確，鋼管壁厚范圍和管徑范圍寬，適合建筑、橋梁、堤壩、海洋平臺(tái)等鋼結(jié)構(gòu)承載用立柱、超大跨度建筑結(jié)構(gòu)以及要求抗風(fēng)抗震的電桿塔桅結(jié)構(gòu)。

螺旋鋼管是目前工業(yè)、建筑等行業(yè)普遍應(yīng)用的一種鋼材。主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。

螺旋鋼管的防銹處理

大家都知道，螺旋鋼管很容易生銹，如何對(duì)螺旋鋼管進(jìn)行防銹處理是非常重要的。螺旋鋼管的生銹影響了螺旋鋼管的使用壽命，下面由螺旋鋼管廠家給大家介紹一下螺旋鋼管的除銹處理。

除銹：首要運(yùn)用鋼絲刷等東西對(duì)螺旋鋼管外表進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手開工具除銹能到達(dá)Sa2級(jí)，除銹可到達(dá)Sa3級(jí)，若螺旋鋼管外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮，除銹結(jié)果不睬想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

酸洗：普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置?；瘜W(xué)清洗固然能使螺旋鋼管外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對(duì)情況形成污染。

噴(拋)射除銹：噴(拋)射除銹是經(jīng)過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對(duì)螺旋鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處置，不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。

螺旋鋼管的驗(yàn)收方式

建筑重要的運(yùn)用商品——螺旋鋼管,質(zhì)量可以說是十分重要的,因而螺旋鋼管在出廠時(shí)，一定要把好關(guān)，檢驗(yàn)的每一個(gè)過程都要十分謹(jǐn)慎。

1.矯平銑邊：經(jīng)過壓砧機(jī)使原來彎曲的鋼板平整,再經(jīng)過銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊際進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到需求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

2.剪切成型：在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋彎曲成管狀。

3.超聲波探傷：對(duì)表里焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的查看。

4.目視查看：由專業(yè)技能人員對(duì)一些根本的參數(shù)進(jìn)行查看。

5.涂油打標(biāo)：合格后的鋼管進(jìn)行涂油以防腐蝕，并依據(jù)用戶需求進(jìn)行打標(biāo)。

螺旋鋼管的理論重量和實(shí)際過磅重量

螺旋鋼管理論重量與實(shí)際過磅重量是不一樣的，螺旋鋼管理論重量是指按照計(jì)算公式的出來的價(jià)格，螺旋鋼管過磅價(jià)格是指實(shí)際重量，實(shí)際重量往往是比理論重量要低的。

目前市場(chǎng)上的螺旋鋼管壁厚基本都屬于下差范圍，下差厚度基本在0.5mm---1.0mm之間，這種下差范圍是國(guó)家允許的，既然壁厚存在下差范圍，實(shí)際重量肯定也是下差的。