窯頭窯尾密封不嚴(yán)產(chǎn)生的不利影響在回轉(zhuǎn)窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關(guān)系，以保證窯的產(chǎn)、質(zhì)量，因此，良好的窯頭窯尾密封是十分重要的。如果窯尾漏氣，在負(fù)壓操作下，易吸入大量的冷空氣，而窯內(nèi)大量氣體不易排出，致使燃料不能完全燃燒，導(dǎo)致熱工制度被破壞，并增加燃料的消耗，還會降低窯的產(chǎn)、質(zhì)量。在回轉(zhuǎn)窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關(guān)系，以保證窯的產(chǎn)、質(zhì)量，因此，良好的窯頭窯尾密封是十分重要的。如果窯尾漏氣，在負(fù)壓操作下，易吸入大量的冷空氣，而窯內(nèi)大量氣體不易排出，致使燃料不能完全燃燒，導(dǎo)致熱工制度被破壞，并增加燃料的消耗，還會降低窯的產(chǎn)、質(zhì)量。4、在椎體法蘭與摩擦套之間安裝有四層密封裝置，一層為8毫米厚材質(zhì)為1cr18ni9ti不銹鋼耐高溫反風(fēng)板，阻擋窯內(nèi)熱風(fēng)外竄，第二層為材質(zhì)為1。

回轉(zhuǎn)窯窯尾密封間隙實(shí)施步驟如下：1、拆除原窯頭密封外側(cè)的連接套、錐體法蘭、及密封魚鱗片，2、重新制作不銹鋼材質(zhì)的連接法蘭、摩擦套，焊接在回轉(zhuǎn)窯筒體上，3、在窯頭固定端制作焊接了連接套、立面法蘭、椎體法蘭；通過兩層柔性密封材料的與回轉(zhuǎn)窯筒體的緊密貼合，保證了良好的密封效果。4、在椎體法蘭與摩擦套之間安裝有四層密封裝置，一層為8毫米厚材質(zhì)為1cr18ni9ti不銹鋼耐高溫反風(fēng)板，阻擋窯內(nèi)熱風(fēng)外竄，第二層為材質(zhì)為1.6毫米厚1cr18ni9ti耐熱不銹鋼魚鱗片，第三層為12毫米厚、材質(zhì)為1cr18ni9ti碳硅鋁復(fù)合板，第四層為1.5毫米厚普通鋼魚鱗片，安裝完成后，在外側(cè)魚鱗片上采用鋼絲繩拉緊，保證與筒體緊密貼合。回轉(zhuǎn)窯窯尾密封間隙回轉(zhuǎn)窯中，在大齒圈安裝、找正前，必須將鉚接彈簧板處的筒體中心線調(diào)整至正確位置。在大齒圈的安裝與找正過程中，齒圈預(yù)裝是一個非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，預(yù)裝時必須高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，齒圈與筒體安裝過程中的找正僅僅是“對中”，無法對齒圈進(jìn)行校正。回轉(zhuǎn)窯窯尾密封間隙 對于預(yù)裝好的大齒圈一定要整體吊裝，否則齒圈對口處銷釘及螺栓很難安裝、緊固，更無法保證接口處齒距誤差及齒圈圓度公差。

廊坊封達(dá)密封材料有限公司是專業(yè)回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)計(jì)生產(chǎn)。公司有專業(yè)研發(fā)回轉(zhuǎn)窯密封專業(yè)團(tuán)隊(duì)，專業(yè)的施工隊(duì)伍，成功為多家大型企業(yè)設(shè)計(jì)出合格的密封，為客戶解決了漏風(fēng)漏灰問題，得到了客戶的高度評價。公司回轉(zhuǎn)窯窯尾密封間隙由阻熱板、耐磨板、高溫復(fù)合密封板、防護(hù)板、拉緊裝置等組成?；剞D(zhuǎn)窯窯尾密封間隙廣泛適用于水泥窯、石灰窯球團(tuán)窯、冶煉還原窯等對密封要求不嚴(yán)格的回轉(zhuǎn)窯。只要負(fù)壓運(yùn)行的回轉(zhuǎn)窯基本都可以使用。價格低廉，安裝方便。自潤滑耐磨密封；用壓縮彈簧施壓,雖結(jié)構(gòu)簡單,但在~100??溫度下,長時間彈簧容易失去彈性,而且需設(shè)計(jì)既長又軟的彈簧,給布置帶來難度。適合窯溫低于800-1200℃的回轉(zhuǎn)窯，密封安裝方式與多層復(fù)合式截然不同采用前后交錯搭接式，安裝方便，免維護(hù)型密封。耐磨厚度50mm，漏風(fēng)率低于1%，有效使用壽命達(dá)到3-5年。

機(jī)械關(guān)鍵由窯筒體、齒輪傳動、支撐點(diǎn)設(shè)備、擋輪設(shè)備、窯頭密封性設(shè)備、窯尾密封性設(shè)備、窯頭罩等構(gòu)成。在窯頭，旋轉(zhuǎn)的封頭與固定不動的主題活動窯頭相接處；操作開始,應(yīng)注意觀察各部件的使用情況,是否存在卡死、開縫、漏灰等現(xiàn)象,如有應(yīng)盡快糾正,以免形成不良循環(huán)。在窯尾，旋轉(zhuǎn)的封頭與固定不動的煙室相接處，都必定存有有間隙。回轉(zhuǎn)窯窯尾密封間隙設(shè)備常用的橡膠密封件所有選用進(jìn)口耐高溫材料及獨(dú)特?zé)崽幚矸椒ㄖ谱?，因此在窯頭溫度1000℃~1200℃的狀況下仍能保持穩(wěn)定物理性能，進(jìn)而確保密封性實(shí)際效果及使用期。處理旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與固定不動構(gòu)件間的透風(fēng)、漏灰難題，提升窯頭多次風(fēng)溫確保一切正常的隔熱自然環(huán)境?；剞D(zhuǎn)窯窯尾密封間隙具備軟性強(qiáng)、強(qiáng)度適度、摩擦系數(shù)低、耐熱、長壽命、不用檢修、運(yùn)行靠譜、密封性好用、實(shí)際操作加工工藝簡易等優(yōu)勢。