如何解決和避免窯尾漏料，清潔工作環(huán)境，通過生產(chǎn)中仔細(xì)觀察、認(rèn)真分析，找出影響窯尾漏料的真正原因，以便根據(jù)實(shí)際情況對癥下藥，進(jìn)行處理，從而達(dá)到高產(chǎn)和創(chuàng)造一個清潔和諧的工作環(huán)境?，F(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯的窯頭窯尾密封方式，以前，窯頭窯尾密封方式主要采用氣缸式、石墨塊密封和魚鱗片密封方式，這三種方式在很多年中對于窯頭窯尾密封來說，意義非常重大。但是，隨著時代的發(fā)展，生產(chǎn)工藝的提高，以上三種方式已經(jīng)漸漸不能滿足日趨成熟的回轉(zhuǎn)窯密封裝置，在要求更有效率，更低耗能的前提下，活性炭窯爐密封廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司提出了新型窯頭窯尾密封方式--柔性密封。這是一次跨時代的發(fā)展，不僅改進(jìn)了窯頭密封漏風(fēng)的問題，也有效解決了窯尾密封中漏料的情況發(fā)生，更大的提高了生產(chǎn)效率。使窯內(nèi)溫度更加恒定，原來浪費(fèi)率更加降低。窯尾密封改造前，漏風(fēng)漏料嚴(yán)重，改造后，柔性窯頭窯尾密封很好的解決了這個難題，活性炭窯爐密封廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司主營石灰窯密封，窯頭窯尾密封，回轉(zhuǎn)窯密封，石灰窯密封價格低，質(zhì)量有保障，是值得信賴的窯頭窯尾密封。

熟料是從窯頭出來，窯尾是進(jìn)料的。經(jīng)過預(yù)熱器預(yù)熱的生料從窯尾進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，生料經(jīng)過燒成后，從窯頭出來，進(jìn)入篦冷機(jī)冷卻；冷卻熟料后的熱風(fēng)從三次風(fēng)管和窯進(jìn)入燒成系統(tǒng)；通過合理的分析，計算出窯尾坡度與擴(kuò)徑的準(zhǔn)確數(shù)值，按照適合的比例設(shè)計窯尾。而窯煅燒所需的熱量由噴煤管從窯頭噴入回轉(zhuǎn)窯，進(jìn)行煅燒。廊坊封達(dá)密封材料有限公司在窯頭窯尾密封技術(shù)上的研究取得突破。該活性炭窯爐密封技術(shù)解決了目前窯頭、窯尾密封普遍存在密封效果差、漏風(fēng)系數(shù)大、漏灰嚴(yán)重等問題。該技術(shù)的應(yīng)用將有利于保護(hù)環(huán)境、穩(wěn)定工藝、降低熱耗、提高運(yùn)轉(zhuǎn)率、改善勞動條件及提高整個系統(tǒng)性能指標(biāo)。據(jù)四方聯(lián)技術(shù)人員介紹，該密封技術(shù)采用了一種半柔性、耐磨、耐溫的復(fù)合整體緊緊地貼在筒體上、內(nèi)設(shè)反射等裝置，從而保證了密封的高可靠性和長壽命。采用該技術(shù)改造現(xiàn)場看不到昔日從密封處冒煙、漏灰的現(xiàn)象，密封效果不錯。

水泥回轉(zhuǎn)窯密封，窯頭密封一般選用魚鱗片密封形式，魚鱗片有單層和多層之分，一般選用多層式魚鱗片密封，多層式魚鱗片密封各生產(chǎn)廠家命名法不一，如復(fù)合式密封，柔性密封，多層式魚鱗片密封等。窯尾密封一般在建新廠時，設(shè)計院設(shè)計的是氣缸式密封或石墨塊密封形式，不過由于這兩種密封形式都有一定的缺陷，現(xiàn)很多水泥企業(yè)窯尾密封均改為了魚鱗片密封形式。在水泥回轉(zhuǎn)窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間，保持有一定的比例關(guān)系，以穩(wěn)定熱工制度，從而提高窯的產(chǎn)質(zhì)量。因此，在筒體和窯頭及筒體和窯尾處，搞好密封是重要的。窯尾密封裝置的設(shè)計比窯頭密封裝置的設(shè)計要求更高。窯尾密封一般在建新廠時，設(shè)計院設(shè)計的是氣缸式密封或石墨塊密封形式，不過由于這兩種密封形式都有一定的缺陷，現(xiàn)很多水泥企業(yè)窯尾密封均改為了魚鱗片密封形式。