臥式HY800技改型推料離心機

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原理

主電機帶動轉(zhuǎn)鼓全速旋轉(zhuǎn)，物料由進料管連續(xù)引入，均勻分布到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)段濾網(wǎng)壁上，在離心力作用下，液相物穿過濾網(wǎng)和轉(zhuǎn)鼓壁濾孔排出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)機殼排液管排出機外，固相物截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，形成環(huán)形濾餅層。推料盤與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)的同時，在活塞推動下，連續(xù)軸向往復(fù)運動，推動濾餅層間歇不斷地向轉(zhuǎn)鼓外端移動排出轉(zhuǎn)鼓，從前機殼底部排出機外。2、按生產(chǎn)規(guī)?？煞郑盒⌒碗p級活塞推料離心機和大型雙級活塞推料離心機。

產(chǎn)品特點與用途

HY系列離心機是一種臥式活塞推料離心機、連續(xù)操作過濾離心機。能在全速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)進行進料、分離、洗滌、卸料等工序。具有連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡便、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅含濕率較低等特點。適合分離含固相物粒度大于0.1mm，濃度大于40%的懸浮液。②多級活塞推料式離心機——每級轉(zhuǎn)鼓短，推渣容易，濾渣層薄，濾渣停留時間長，有利于脫水和洗滌。適用于化工、化肥、制堿、制鹽等行業(yè)，特別適用于碳酸氫銨、氯化銨、芒硝、棉花籽酸洗等固液分離。

　離心技術(shù)的關(guān)鍵

離心技術(shù)的關(guān)鍵是如何根據(jù)樣品粒子和介質(zhì)的性質(zhì)以及轉(zhuǎn)子的技術(shù)參數(shù)來確定離心力、轉(zhuǎn)速和離心時間設(shè)置。粒子(細(xì)胞、細(xì)胞器及大分子的統(tǒng)稱)的沉降或分離速率取決于離心力、粒子的大小、形狀和密度以及沉降介質(zhì)的密度和粘度，根據(jù)用途、轉(zhuǎn)速、功能配置可將常用離心機幾大類型：離心機、實驗室離心機、美容離心機、PRP離心機、高速離心機、低速離心機、高速冷凍離心機、低速冷凍離心機等等，不同轉(zhuǎn)速的離心機產(chǎn)生不同的離心力，具有不同的用途。離心的原理當(dāng)含有細(xì)小顆粒的懸浮液靜置不動時，由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。

　離心機分離性能

衡量離心機分離性能的重要指標(biāo)是分離因數(shù)。它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值，分離因數(shù)越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業(yè)用離心機的分離因數(shù)一般為100～20000，超l速管式分離機的分離因數(shù)可高達62000，分析用超l速分離機的分離因數(shù)高達610000。主分離室：為臥式螺旋離心機，主要進行固、液分離，大部分固體顆粒被分離出來，由螺旋輸送器排出。決定離心機處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。

離心機是制藥工業(yè)中不可或缺的設(shè)備之一，但是醫(yī)l藥行業(yè)對離心機應(yīng)用過程中的要求相對較高，對所用離心機的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及加工質(zhì)量都有具體要求，因此掌握熟知離心機離心技術(shù)的關(guān)鍵因素，這對于離心機生產(chǎn)企業(yè)在技術(shù)革新方面具有重要作用。

雙級活塞推料離心機分類有多種

   1、按速度可分：低速雙級活塞推料離心機和高速雙級活塞推料離心機。

   2、按生產(chǎn)規(guī)模可分：小型雙級活塞推料離心機和大型雙級活塞推料離心機。

   3、按分離功能可分：雙級活塞推料脫水離心機和雙級活塞推料濃縮離心機。

   4、按用途可分：生物雙級活塞推料離心機、制藥雙級活塞推料離心機、化工雙級活塞推料離心機、稀土雙級活塞推料離心機和礦用雙級活塞推料離心機等。