線纜材料自動配料系統(tǒng)——原理介紹

每次稱重后，通過智能控制器輸出信號，由氣動閥自動開啟料門放料，物料進入緩存?zhèn)}暫存；計量智能控制器取自原生產(chǎn)系統(tǒng)配料倉放料閥信號，計量緩存?zhèn)}遂行同步放料，實現(xiàn)雙系統(tǒng)同步放料但又不互相干擾的目的。計量配料系統(tǒng)，自動化程度高，操作簡便，密封性好，規(guī)格多樣，適應(yīng)于不同生產(chǎn)環(huán)境不同粉體物料的生產(chǎn)工藝的計量配料的要求。

線纜材料自動配料系統(tǒng)——輸送方式介紹

集中給料系統(tǒng)采用真空輸送方式。塑料原料由儲罐經(jīng)集中管道系統(tǒng)輸送至集中除濕干燥系統(tǒng)，干燥后的原料輸送至各注塑機。集中進料系統(tǒng)采用“一機一管”的設(shè)計模式，保證整個系統(tǒng)的空氣輸送原料，防止原料在除濕干燥后回潮。同時，各運輸系統(tǒng)運行平穩(wěn)，無物料堵塞現(xiàn)象?？膳c中央除濕干燥系統(tǒng)配套使用。除濕干燥循環(huán)后，對輸送管道進行清洗，確保管道內(nèi)無殘留顆粒物。在避免原材料回潮的同時，也保證了加入注塑機的原材料性能的一致性。在真空負壓作用下，原材料中原有的粉塵通過濾塵系統(tǒng)過濾掉，有利于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

線纜材料自動配料系統(tǒng)——信息收集速度

1.整個系統(tǒng)能實現(xiàn)快速準確的稱重，手動操作出現(xiàn)錯誤現(xiàn)象，提高工作效率。

2. 實現(xiàn)無人自動稱重不需要像傳統(tǒng)生產(chǎn)方式那樣需要人工稱重，節(jié)省了時間成本，減少了人工操作。

3. 避免人為操作漏洞：由于數(shù)據(jù)自動讀取，所有物料自動稱重，數(shù)據(jù)自動記錄，自動校驗，避免了人工干預(yù)。

4. 安全性高：采用自動稱重配料系統(tǒng)，從根本上消除了稱重誤差現(xiàn)象。

5. 使用壽命長：自動稱重配料系統(tǒng)，無需維護，使用壽命長，一般無損壞，可使用數(shù)年。

6. 實用性：自動稱重配料系統(tǒng)終服務(wù)于企業(yè)生產(chǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造效益。