在選購數(shù)控機床時可從三個方面考慮

首先是機床本體能否符合自己的加工要求，機床的質(zhì)量如何。

其次是數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)有很多種類，選擇合適的系統(tǒng)是選購數(shù)控機床的關(guān)鍵。

后是驅(qū)動單元，也是機床控制的關(guān)鍵，不同的驅(qū)動單元能達到的加工精度也不一樣，在選擇驅(qū)動單元時，要根據(jù)加工的工件的精度要求選擇合適的驅(qū)動單元。

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的控制，素有機床“大腦”之稱，數(shù)控系統(tǒng)裝備的機床大大提高了零件加工的精度、速度和效率。

數(shù)控系統(tǒng)的功能對于數(shù)控機床的設(shè)計選型無疑是重要的限制性因索。

在選擇數(shù)控系統(tǒng)中必須要考慮以下重要因素：

一、驅(qū)動能力

二、全閉環(huán)需求與雙驅(qū)需求

三、五軸控制需求

四、RTCP，選擇余地就會比較大。同時針對五軸功能可能涉及的數(shù)控系統(tǒng)供貨商在出口許可證、售后服務(wù)、等也必須認真考慮。

選購數(shù)控機床時應(yīng)注意的問題

      根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸、精度等來選擇數(shù)控機床

      選擇數(shù)控機床功能時，過分追求數(shù)控機床坐標軸數(shù)多、工作臺面和電機功率大、加工精度高、功能齊全，則系統(tǒng)就越復(fù)雜，可靠性就低。購置費用及維修費用會提高，使加工成本相應(yīng)增加。

      數(shù)控機床應(yīng)根據(jù)需要加工的典型零件來合理選購數(shù)控機床雖然具有高的柔性和適應(yīng)性強的特點，但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達到的效果。因此在確定選購設(shè)備之前，首先必須確定所要加工的典型零件。

      數(shù)控系統(tǒng)的選擇要合理要詳細考慮能滿足各項性能參數(shù)要求與可靠性指標的數(shù)控系統(tǒng)，并要考慮便于操作、編程、維修和管理。盡量集一，如果不是特殊情況，盡可能選用本單位較為熟悉的、又是同一廠家生產(chǎn)的同一系列的數(shù)控系統(tǒng)，以便日后的管理和維修。

      配置必要的附件和刀具為了充分發(fā)揮數(shù)控機床的作用，增強其加工能力，必須配置必要的附件和刀具。切忌花了幾十萬元或上百萬元購來的一臺機床，因缺少一個幾十元的附件或刀具而不能正常使用，在購買主機時一并購進部分易損件及其它附件。

      重視數(shù)控機床的安裝、調(diào)試及驗收等工作 數(shù)控機床進廠后要認真進行安裝調(diào)試，這對以后的操作、維修、管理都十分重要。數(shù)控機床在安裝調(diào)試及試運行過程中，技術(shù)人員積極參與，認真學(xué)習(xí)供應(yīng)商的技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo)。對數(shù)控機床的幾何精度、定位精度、切削精度、機床性能等方面進行驗收。對配套的各種技術(shù)資料、使用手冊、維修手冊、附件說明書、電腦軟件及說明書等進行仔細核對，并加以妥善保管，否則會造成日后有些附加功能不能開發(fā)以及給機床的保養(yǎng)、維護帶來困難。后還要考慮數(shù)控機床生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)、技術(shù)后援、人員培訓(xùn)、資料配套、軟件支持、安裝調(diào)試、備件供應(yīng)、刀具系統(tǒng)及機床附件等情況.

加工中心零件加工時的注意事項：

1、在小型加工中心編寫加工程序時，公差不對稱的加工部位要采用尺寸中間值編程，起刀點要選擇愛基準面或基準點上。

2、由于工件有對稱度要求，而且工件尺寸多以對稱尺寸給出，對刀時把工件坐標原點設(shè)在工件上表面的中心處。

3、切削用量的選擇要根據(jù)毛坯材料、刀具材料、機床性能等多種因素依加工狀況而定，同時要兼顧表面質(zhì)量。

4、小型加工中心每次換刀前要先使用G40、G49指令取消刀補，并且使刀具回到參考點去換刀。換上新的刀具后，要首先建立新道具的長度補償。

5、在裝夾工件時應(yīng)使墊鐵避開通孔的加工位置。