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80年代，國外發(fā)達國家開始了工業(yè)微波真空干燥設備的研制，并在實際應用中取得了良好的效果。微波真空干燥設備在法國某微波公司加工無籽葡萄干，傳統(tǒng)工藝65℃，24小時熱風干燥，50℃，微波真空干燥5小時，產(chǎn)品質量及產(chǎn)量均有較大提高。公司在微波真空設備，經(jīng)過幾年的努力，完成了工業(yè)化10 KW微波真空干燥設備的研制。本發(fā)明提供了一種用于制藥、生物工程、化工工程、材料工程和農(nóng)副產(chǎn)品深加工的新型干燥設備。

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本品是一種微波真空干燥設備，具有消毒作用，產(chǎn)品安全衛(wèi)生。有效期很長。7、微波真空干燥機具有明顯的經(jīng)濟效益。常規(guī)干燥方法所需時間長、速度慢、能源消耗，處理成本很高。利用微波加熱可節(jié)省大量能量，提高加熱、烘干速度。那是因為微波具有穿透性，當加熱物體時，無需任何媒體，并能同時對物料內外加熱。利用國內外資料體采用微波加熱，其加熱速度和效率比傳統(tǒng)的加熱方式提高4~20倍。通過對上述特點的介紹，可以看出節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質量、安全衛(wèi)生、降低設備投資成本等方面具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益?，F(xiàn)有的工業(yè)化微波真空干燥設備均是從2KW-100KW微波干燥設備發(fā)展而來的，且均采用微波功率，運行。為我國國民經(jīng)濟諸多領域和科學研究部門提供了一種現(xiàn)代化的高科技烘干設備。

干燥機是目前應用的干燥機，干燥機的熱能主要來自于燃煤、燃油、電熱絲等，干燥機具有能耗高、成本高等缺點，而我國常用的傳統(tǒng)干燥機有噴霧干燥、硫化干燥、旋轉閃蒸烘干、紅外線烘干、微波烘干、冷凍干燥等，干燥機作為一種節(jié)能減排的新型能源烘干設備，在我國干燥機開始小批量使用后，干燥機在使用過程中，熱能在干燥機內部物料排出，熱能在干燥機內損耗較大，干燥機內物料排濕熱量，造成熱能浪費，同時還會污染工作環(huán)境，使干燥機的干燥效率下降。

一種新型高溫熱泵烘干機，包括基座、固定外筒和干燥內筒，在基座左右兩側設置滾輪，底座上方設置固定外筒，在固定外筒左右兩端與底座之間分別設置伸縮支腿和固定支腿，在干燥內筒左右兩側設置固定外筒，在干燥內筒左右兩側設置固定外筒，在干燥外筒左右兩側設置固定外筒，在干燥內筒左右兩側設置支承，在干燥內筒中間設置旋轉內筒，轉軸左端穿過固定外筒和干燥內筒，轉軸左端穿過固定外筒，轉軸左端連接底座，底座左右兩邊均設置旋轉內筒，并分別連接驅動電機，驅動電動機和固定外筒，驅動電動機和固定外筒之間設有聯(lián)接箱內軸頸，設聯(lián)接箱，設聯(lián)接箱下端，設聯(lián)接箱下端，設聯(lián)接箱下端，設聯(lián)接箱下端，聯(lián)接箱下端，設聯(lián)接箱下端，聯(lián)接箱下端，設聯(lián)接箱下端，聯(lián)接箱下端，聯(lián)接箱下端，聯(lián)接箱上左、右、左、右、左、左、右三個方向均為熱管，左、右、右、左、右三個方向均為熱管，左、左、左、右方向均為熱管。

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該技術屬于烘干機技術領域，特別是一種空氣能烘干機，包括烘干機、高溫風扇、蒸發(fā)器、高溫壓縮機、主主機、觸摸屏、熱回收器、除濕機，所述高溫風扇、所述除濕機、所述熱回收器、所述除濕機均設置在烘干房內，高溫風機安裝在靠近待烘干物的一側，高溫壓縮機的出口通過風管與烘干房相通。本實用新型技術具有保溫效果好、熱空氣平衡、溫濕度可控范圍寬、操作直觀方便、節(jié)能效果好等優(yōu)點。

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高溫干燥主要應用于國內某些特殊場所的物料干燥，如茶葉、藥材、檸檬、羅漢果等水果高溫干燥。一般采用蒸汽干燥、微波烘干、熱風爐烘干等方法進行高溫烘干。這類傳統(tǒng)的高溫干燥方法存在著以下缺點：通過蒸汽干燥和熱風干燥，需要燃燒大量的煤、柴等一次性能源，當排濕量較大時，直接排放到烘房外，能耗大，節(jié)能效果不佳，同時還會產(chǎn)生大量有害氣體和廢渣，污染環(huán)境。另外，在高溫干燥過程中，如采用蒸汽烘干和熱風烘干，主要是通過燃料的增減量來調節(jié)烘房內部溫度，使烘房內的溫度不能穩(wěn)定控制，溫差較大，對物料的干燥質量沒有保障。因此，確實需要一臺的空氣干燥機，它的保溫效果好、熱風平衡、溫濕度控制范圍寬、節(jié)能效果好。