高壓供電的優(yōu)點(diǎn)

1、提高輸送容量。

　　一回1000kV特高壓輸電線路的自然功率接近500萬(wàn)千瓦，約為500kV輸電線路的五倍左右?！?00kV直流特高壓輸電能力可達(dá)到640萬(wàn)千瓦，是±500kV高壓直流的2.1倍，是±620kV高壓直流的1.7倍。

2、提高穩(wěn)定極限。

　　1000千伏線路的電氣距離相當(dāng)于同長(zhǎng)度500千伏線路的1/4～1/5。換句話說(shuō)，在輸送相同功率的情況下，1000kV特高壓輸電線路的很遠(yuǎn)送電距離約為500kV線路的4倍。采用±800kV直流輸電技術(shù)使超遠(yuǎn)距離的送電成為可能，經(jīng)濟(jì)輸電距離可以達(dá)到2500km及以上。

3、減少工程投資。

　　1000kV交流輸電方案的單位輸送容量綜合造價(jià)約為500kV輸電方案的四分之三?！?00kV直流輸電方案的單位輸送容量綜合造價(jià)也約為±500kV直流輸電方案的四分之三。

安裝高壓電力電纜的銅屏蔽和鋼鎧接地

    很多技工在安裝高壓電力電纜的銅屏蔽和鋼鎧接地的時(shí)候都有很多疑問(wèn)，高壓電力電纜的銅屏蔽和鋼鎧一般都需要接地，兩端接地和一端接地有什么區(qū)別，制作電纜終端頭時(shí)，鋼鎧和銅屏蔽層能否焊接在一塊，制作電纜中間頭時(shí)，鋼鎧和銅屏蔽層能否焊接在一塊等等。

安裝高壓電力電纜的銅屏蔽和鋼鎧接地

    高壓電纜多為單芯電纜，單芯電纜在通電運(yùn)行時(shí)，在屏蔽層會(huì)形成感應(yīng)電壓，如果兩端的屏蔽同時(shí)接地，在屏蔽層與大地之間形成回路，會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電流，這樣電纜屏蔽層會(huì)發(fā)熱，損耗大量的電能，影響線路的正常運(yùn)行，為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，通常采用一端接地的方式，當(dāng)線路很長(zhǎng)時(shí)還可以采用中點(diǎn)接地和交叉互聯(lián)等方式。

    在制作電纜頭時(shí)，將鋼鎧和銅屏蔽層分開(kāi)焊接接地，是為了便于檢測(cè)電纜內(nèi)護(hù)層的好壞，在檢測(cè)電纜護(hù)層時(shí)，鋼鎧與銅屏蔽間通上電壓，如果能承受一定的電壓就證明內(nèi)護(hù)層是完好無(wú)損。如果貴單位沒(méi)有這方面的要求，用不著檢測(cè)電纜內(nèi)護(hù)層，也可以將鋼鎧與銅屏蔽層連在一起接地。

解析高壓電纜發(fā)生故障的原因

一、設(shè)計(jì)原因

    因電纜受熱膨脹導(dǎo)致的電纜擠傷導(dǎo)致?lián)舸＝宦?lián)電纜負(fù)荷高時(shí)，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上，長(zhǎng)期大負(fù)荷運(yùn)行電纜蠕動(dòng)力量很大，導(dǎo)致支架立面壓破電纜外護(hù)套、金屬護(hù)套，擠入電纜絕緣層導(dǎo)致電纜擊穿。

二、制造原因

　?。?）本體制造原因

　　一般在電纜生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等，有些情況比較嚴(yán)重可能在竣工試驗(yàn)中或投運(yùn)后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對(duì)電纜長(zhǎng)期安全運(yùn)行造成嚴(yán)重隱患。

　?。?）接頭制造原因

　　電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因?yàn)檫@里是電應(yīng)力集中的部位。

三、系統(tǒng)原因

　　電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護(hù)箱（帶護(hù)層保護(hù)器）、電纜交叉互聯(lián)箱、護(hù)層保護(hù)器等部分。