自動(dòng)噴涂

1.手動(dòng)噴涂主要利用操作人員直接噴涂產(chǎn)品表面，全自動(dòng)噴涂則利用噴涂設(shè)備驅(qū)動(dòng)噴槍移動(dòng)，使噴槍自動(dòng)完成各種噴涂動(dòng)作。

2.自動(dòng)噴涂設(shè)備的噴涂軌跡準(zhǔn)確，不會(huì)產(chǎn)生偏差，避免了傳統(tǒng)噴涂人工操作的不可控性，噴涂的涂膜質(zhì)量高，誤差小，穩(wěn)定性較高。

3.由于自動(dòng)噴涂線(xiàn)為自動(dòng)化生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)噴涂，生產(chǎn)速度穩(wěn)定。

4.自動(dòng)噴涂設(shè)備可以定性和定量控制涂料的噴涂量，減少涂料的浪費(fèi)，延長(zhǎng)過(guò)濾壽命。其次，自動(dòng)噴涂線(xiàn)是一種自動(dòng)化生產(chǎn)，比手工噴涂線(xiàn)需要更少的工人，可以節(jié)省更多的人力和材料成本。

5.涂料中的揮發(fā)性有機(jī)化合物和噴漆室的灰塵會(huì)嚴(yán)重影響工人的健康。自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線(xiàn)通常配備環(huán)保處理設(shè)備，這使得噴涂的工業(yè)化生產(chǎn)更加環(huán)保。

涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上有哪些常見(jiàn)的不妥之處如下：

1、涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上生產(chǎn)產(chǎn)量不符合設(shè)計(jì)導(dǎo)則：有些設(shè)計(jì)沒(méi)有考慮懸掛方式、懸掛距離、上下坡和水平轉(zhuǎn)彎的干擾，生產(chǎn)時(shí)間沒(méi)有考慮廢品率、設(shè)備利用率和產(chǎn)品的峰值生產(chǎn)能力。結(jié)果，輸出達(dá)不到設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。

2、涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上處理時(shí)間不妥：一些設(shè)計(jì)通過(guò)減少處理時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，以降低成本。常見(jiàn)的例子有：預(yù)處理過(guò)渡期時(shí)間不足，導(dǎo)致液體串列；固化過(guò)程中沒(méi)有考慮加熱時(shí)間，導(dǎo)致固化不良。油漆流平時(shí)間不足導(dǎo)致漆膜流平不充分；固化后，冷卻不夠，工件(或下一個(gè)零件)上漆時(shí)過(guò)熱。

車(chē)噴粉線(xiàn)安全操作規(guī)程！

啟動(dòng)前的準(zhǔn)備：

1.將電氣控制柜上的所有開(kāi)關(guān)設(shè)置為“關(guān)閉”或“停止”位置，并將所有旋鈕設(shè)置為“零”位置。然后打開(kāi)總風(fēng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行噴漆。

2.檢查壓縮空氣干燥設(shè)備的所有閥門(mén)是否處于工作位置，打開(kāi)噴涂流水線(xiàn)排水閥，釋放管道中的冷凝水并關(guān)閉。檢查機(jī)柜水簾的風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)是否有異物碰撞和螺釘松動(dòng)。檢查油箱中的油量和循環(huán)加熱器風(fēng)機(jī)的冷卻水水位。

3.清除妨礙噴漆工件輸送線(xiàn)正常運(yùn)行的物體。清除水簾柜循環(huán)水箱內(nèi)的雜物，確保循環(huán)泵正常運(yùn)行。

4.打開(kāi)懸掛線(xiàn)上的鏈條加油裝置，確保鏈條正常潤(rùn)滑。以上一切正常后，即可開(kāi)始操作

電泳裝的方法及技巧

（1）一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為： 預(yù)清理→上線(xiàn)→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線(xiàn)。

（2）被涂物的底材及前處理對(duì)電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進(jìn)行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用80#～120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對(duì)表面要求過(guò)高時(shí)，進(jìn)行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽(yáng)極電泳前須進(jìn)行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時(shí)，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結(jié)晶細(xì)而均勻。

（3）在過(guò)濾系統(tǒng)中，一般采用一級(jí)過(guò)濾，過(guò)濾器為網(wǎng)袋式結(jié)構(gòu)，孔徑為25～75μm。電泳涂料通過(guò)立式泵輸送到過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。從綜合更換周期和漆膜質(zhì)量等因素考慮，孔徑50μm的過(guò)濾袋佳，它不但能滿(mǎn)足漆膜的質(zhì)量要求，而且解決了過(guò)濾袋的堵塞問(wèn)題。

（4）電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小，直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質(zhì)量。加大循環(huán)量，槽液的沉淀和氣泡減少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩(wěn)定性變差。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制6～8次/h較為理想，不但保證漆膜質(zhì)量，而且確保槽液的穩(wěn)定運(yùn)行。