鄭州領城數(shù)控淬火機床---能和各個廠家生產(chǎn)的高頻電源、超音頻設備、中頻設備配套。

1. 全自動數(shù)控淬火機床能實現(xiàn)齒輪單齒淬火、多齒淬火；

2能實現(xiàn)臺階軸自動分段淬火和“R”部位淬火；能實現(xiàn)軸類、盤類形狀表面淬火和透熱工藝；

3. 能實現(xiàn)異形件、復雜件及平面、斜面、曲線溝槽等復雜工藝表面淬火；

4. 自制各種規(guī)格、型號感應器，能滿足各類零件表面淬火的所有要求;

鄭州領城電子技術(shù)有限公司---歷年來一貫致力于以科研開發(fā)為先導，在產(chǎn)品設計上大力引進高新技術(shù)，在設備制造上不斷采用的制造工業(yè)和的機床配套元件，使我廠生產(chǎn)的淬火機床設備無論從剛性強度、設計理念、機床結(jié)構(gòu)、外觀造型。

火車鋼軌軌道焊接后正火熱處理設備

火車鋼軌焊接后正火熱處理設備采用新型節(jié)電的IGBT中頻電源，高頻感應加熱設備，如XXZP-200KW加熱電爐，原理采用渦流加熱，加熱由鋼軌內(nèi)部開始向表面擴張，大大提高了加熱速度，避免了鋼軌內(nèi)部加熱不到位的問題。

由于感應加熱沒有火焰干擾，因此測溫準確，通過實時測溫，溫度一旦達到要求，即可停止加熱，從而保證了正火溫度的重現(xiàn)性和可控性的。

感應正火一般僅需三到四分鐘即可完成，生產(chǎn)。4、感應加熱,使棒料在極短的時間內(nèi)加熱到所需溫度，極大地減少金屬氧化,既省料又提高鍛造質(zhì)量。焊后感應加熱設備采用感應加熱、橫向夾持縱向保壓、自動監(jiān)視及控制技術(shù)，所處理的焊接接頭其拉伸、沖擊、硬度等性能經(jīng)軌道部質(zhì)檢中心的檢驗，均符合要求。同時，使用此設備進行感應正火也改善了設備可維護性，降低了故障率，降低了勞動強度。

全自動化數(shù)控淬火機床用途介紹

一.臥式機型,滾桶型的,主要用于光軸類自動上下料高頻淬火加工,如:打印機軸,各種活塞桿,汽車拔檔桿,各類精密五金光軸等等.

二.機械手型,立式淬火機床,主要用于有臺階的軸類立著高頻淬火加工,如:馬達,花鍵軸,機床主軸,汽車轉(zhuǎn)軸等等,需要立著的高頻淬火的工件.

鄭州領城電子技術(shù)有限公司---歷年來一貫致力于以科研開發(fā)為先導，在產(chǎn)品設計上大力引進高新技術(shù)，在設備制造上不斷采用的制造工業(yè)和的機床配套元件，使我廠的淬火機床設備無論從剛性強度、設計理念、機床結(jié)構(gòu)、外觀造型水平。