通風(fēng)管道分類

通風(fēng)管道一般有:凈化體系送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保體系吸排風(fēng)管、礦用抽放管、礦用涂膠布風(fēng)筒等。

在通風(fēng)體系中的風(fēng)管是相互連接的一個(gè)全體，必定得遵從各支路阻力平衡規(guī)則，當(dāng)風(fēng)管體系的結(jié)構(gòu)形式、管道尺度一經(jīng)確定，在一定的風(fēng)機(jī)效果下，各段的風(fēng)量是按阻力平衡規(guī)則主動(dòng)分配的。在規(guī)劃核算時(shí)未經(jīng)阻力平衡核算，會(huì)導(dǎo)致體系實(shí)踐風(fēng)量分配與規(guī)劃不符。

凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的要求

凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的要求：

1、矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)小于或等于900mm時(shí)，底面板不應(yīng)有拼接縫；大于900mm時(shí)，不應(yīng)有橫向拼接縫；

2、風(fēng)管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相匹配、不會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料，或采取鍍鋅或其他防腐措施，并不得采用抽芯鉚釘；  

3、不應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋，風(fēng)管無(wú)法蘭連接不得使用s形插條、直角形插條及立聯(lián)合角形插條等形式；

4、空氣潔凈等級(jí)為1～5級(jí)的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按扣式咬口；  

5、風(fēng)管的清洗不得用對(duì)人體和材質(zhì)有危害的清潔劑；

6、鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象，如表層大面積白花、鋅層粉化等。

風(fēng)管連接有哪些規(guī)定

●(1)風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有十字形拼接縫

●(2)風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，如所用法蘭材料規(guī)格、螺栓規(guī)格高于規(guī)范規(guī)定，將在一定程度上造成材料的浪費(fèi);如低于規(guī)范要求，則連接的嚴(yán)密性和強(qiáng)度都難以得到保證。所用材料規(guī)格應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm;高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。

矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。當(dāng)采用加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強(qiáng)度時(shí)，其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可以適當(dāng)放寬。無(wú)法蘭連接的風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。

如何清理?xiàng)l形風(fēng)口生產(chǎn)商內(nèi)的雜質(zhì)：

隨著使用時(shí)間的不斷增加，不銹鋼焊接風(fēng)管會(huì)積聚大量雜質(zhì)。這些雜質(zhì)長(zhǎng)期存放在管道中會(huì)加速其油的凝結(jié)、構(gòu)成氣壓閥、損壞液壓等部件，對(duì)正常運(yùn)行產(chǎn)生很大影響。因此，定期清洗不銹鋼焊接風(fēng)管是很重要的。

1.不銹鋼焊接風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，應(yīng)在進(jìn)出口處增加柔性接頭。軟接頭的尺寸應(yīng)與風(fēng)機(jī)的進(jìn)口和出口相同。軟管接頭通?？捎煞?、人造革等材料制成，軟管長(zhǎng)度不應(yīng)小于200，密封性應(yīng)適當(dāng)，軟管可緩沖風(fēng)扇的振動(dòng)。

2.在風(fēng)管與除塵設(shè)備和加熱設(shè)備連接前，應(yīng)待設(shè)備裝置終了后，按理論測(cè)繪的圖紙中止預(yù)制和裝置。

3.裝置時(shí)，在不銹鋼焊接風(fēng)管預(yù)制時(shí)應(yīng)打開(kāi)進(jìn)出口。如果在風(fēng)道末端需要排氣口，則接口應(yīng)該關(guān)閉。