樓承板的特性

一、大多數(shù)情況下，施工時避免臨時支撐是樓承板的厚度與板型的選擇原則，組合樓板作為是一個整體，其允許承載力通常都能滿足使用要求的。

      二、能夠適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時間內(nèi)提供堅定的作業(yè)平臺，并且可以采用多個樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水型施工方法。

      三、樓承板在澆筑鋼筋混凝土?xí)r作為施工用鋼承模板，應(yīng)用圓柱頭焊釘穿透樓承板焊接在鋼梁上翼緣后，并可對鋼梁起到側(cè)向支承作用。在使用階段，樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板整體的剛度，節(jié)省了鋼筋與混凝土的用量。

樓承板的耐火耐腐蝕問題

解決辦法：

1、注重新涂料的開發(fā)，對一般聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）和塑料溶膠進行改良，獲得超級顏色重現(xiàn)性，抗紫外線、抗2氧化硫、提高耐蝕性；開發(fā)耐污染、吸熱等功能性涂料。

2、改進預(yù)處理工藝及預(yù)處理液，設(shè)備數(shù)量少，成本低成為主流工藝，不斷改進預(yù)處理液的穩(wěn)定性、抗蝕性、環(huán)保性能。

3、樓承板采用高質(zhì)量基板，對基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈來愈高，室外用的如小鋅花平整熱鍍鋅鋼卷、無鋅花平整熱鍍鋅鋼卷及時下興起的鋅合金熱鍍卷；室內(nèi)用如電鍍鋅鋼卷、貼膜冷軋板及鋁板卷。

鋼筋桁架樓承板的裝配程序及方法

1、擺設(shè)裝配支架，保證間距1米，高度一致，同一直線 。

2、將對應(yīng)《鋼筋桁架樓承板裝配圖》中的鋼筋桁架依次放在裝配支架的V槽內(nèi)，確保鋼筋桁架一端對齊。

3、檢查鋼筋桁架腹桿筋頂部的直線度，使腹桿筋頂部位置在同一直線上。  

4、將對應(yīng)的模板搬到已校準(zhǔn)腹桿筋頂部直線度的桁架上，模板方向應(yīng)正確，模板端部與鋼筋桁架端部尺寸應(yīng)符合裝配圖要求。

樓承板安裝施工順序

1、平面順序：每層樓承板的鋪設(shè)應(yīng)嚴格按照排板圖紙表示的鋪設(shè)方向施工，后處理邊角部分。

2、立面順序：隨著主體結(jié)構(gòu)的安裝順序，鋪設(shè)樓承板。為保證上層鋼結(jié)構(gòu)安裝時人員操作安全和加快鋼結(jié)構(gòu)施工速度，每節(jié)柱鋪設(shè)樓承板時，宜先鋪設(shè)頂層樓承板，然后按從下往上逐層鋪設(shè)下部各層樓承板。

邊模板安裝

1、樓層周邊邊模板安裝時，將邊模板緊貼鋼梁面。邊模板與鋼梁表面每隔300mm間距點焊25mm，高2mm的焊縫。

2、板模板時阻止混凝土滲漏的關(guān)鍵部位，封堵方法如圖1.6-12所示。邊模板拉線校直，調(diào)節(jié)適當(dāng)后，利用鋼筋一端與栓釘點焊，一端與邊模板點焊，將邊模板固定。