EPP制品的應用前景

      EPP制品具有十分優(yōu)異的抗震吸能性能、形變后恢復率高、很好的耐熱性、耐化學品、耐油性和隔熱性，另外，其質量輕，可大幅度減輕物品重量。其中特別重要的應用領域是在汽車工業(yè)中的大量應用：汽車保險杠、汽車側面防震芯、汽車車門防震芯、精品安全汽車座椅、兒童安全座椅、工具箱、后備箱、扶手、底墊板、遮陽板、儀表盤等（據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)反映：當前每輛汽車平均用塑料100~130kg，其中應用EPP塑料約4~6kg）。另外EPP也是制作航空模型的好材料，但價格也是限制模友自制EPP航模一個重要原因。

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EPP的成型工藝介紹

     EPP的成型工藝，主要有四種：間歇發(fā)泡法（又稱釜壓發(fā)泡法）、模壓發(fā)泡法、擠出發(fā)泡法和注塑微發(fā)泡法。國外已經(jīng)實現(xiàn)了EPP、EPET擠出發(fā)泡的工業(yè)化生產(chǎn)，而國內(nèi)目前主要采用釜壓法和模壓法，關于擠出發(fā)泡法的研究成果較少。

      安徽華湃新材料科技有限公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售各類EPP、EPE、EPO、EPS成型發(fā)泡塑料，廣泛適用于冷鏈運輸保溫箱、兒童游樂玩具、家居用品、汽車部品、精密包裝、保溫板材等多個領域。如想了解更多EPP材料的相關信息，歡迎致電華湃新材料進行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務。

epp材料的生產(chǎn)研究工作

       如何提高epp材料發(fā)泡體系的熔體彈性(熔體強度)是其中的難點和熱點，也是聚丙烯擠出發(fā)泡成型中需要解決的重要關鍵問題。熔體強度，與擠出脹大類似，為工業(yè)上用于表征熔體彈性的常用加工參數(shù)。此外，法向應力差、儲能模量、可恢復的剪切應變、拉伸粘度等粘彈性參數(shù)亦與熔體彈性等息息相關。由此，提高所謂的聚丙烯的熔體強度亦即提高聚丙烯的熔體彈性。