氧熔棒可避免金屬切割過程中產(chǎn)生毛刺

      所謂的“毛刺”指的是金屬材料的表面過多的殘?jiān)w粒，如果一件材料出現(xiàn)了毛刺，那么這件材料就可以定性為次品了，毛刺多了，材料就不能再使用了。金屬產(chǎn)生毛刺現(xiàn)象一般會(huì)出現(xiàn)在金屬激光切割機(jī)或火焰切割機(jī)切割過程中，產(chǎn)生原因一般是技術(shù)問題或操作不當(dāng)引起的。  使用氧熔棒則不會(huì)產(chǎn)生毛刺現(xiàn)象，這是使用氧熔棒進(jìn)行切割穿孔的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。鑄鋼是用以鑄件的鋼，是鑄造合金的一種，鑄鋼是工業(yè)生產(chǎn)零部件的一種方式，也是被廣泛運(yùn)用到的一種方式。

如何節(jié)約使用氧弧熔斷棒

      1、先把氧槍與氧氣鏈接，檢查一下氧槍是否漏氣，在確保不漏氣的情況下再使用。 

　　2、將氧熔棒粗頭一端與氧槍對(duì)接(必須選擇與氧槍相符的氧熔棒，否則有漏氣的可能），手把住氧槍將氧熔棒頂緊，然后鎖緊氧槍的鎖緊螺母，鎖緊頂螺絲。 　

 　3、慢慢打開氧槍的閥門，把氧熔棒點(diǎn)燃(點(diǎn)燃方式：氣割、電焊、點(diǎn)著的煤炭、樹樁）。然后扭動(dòng)氧槍的閥門逐漸的增加氧氣、增氧量根據(jù)使用需要增加或減少。 　

 　4、氧熔棒與氧熔棒的對(duì)接: 當(dāng)所用氧熔棒燃燒剩余30-40厘米左右的時(shí)候，關(guān)閉氧槍的閥門，松開氧槍的鎖緊螺母，把剩余氧熔棒拿出插在新氧熔棒細(xì)端，頂緊即可繼續(xù)使用。或者在不拿下剩余氧熔棒的情況下，直接把新氧熔棒粗端插在剩余的氧熔棒的細(xì)端，頂緊可以直接使用。這樣氧熔棒可以一點(diǎn)都不浪費(fèi)的全部使用。吹氧管的清洗和預(yù)熱吹氧管的清洗和預(yù)熱，吹氧管在建筑和工業(yè)等領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛，那么吹氧管是如何清洗和預(yù)熱的呢[。

使用氧熔棒可提高帶鋼焊接的質(zhì)量

       使用氧熔棒可提高帶鋼焊接的質(zhì)量

      使用氧熔棒可提高帶鋼焊接的質(zhì)量。帶鋼從加熱爐中出來以后以及在進(jìn)入焊接機(jī)架以前，要對(duì)帶鋼邊部進(jìn)行吹刷，去掉氧化物并提高邊部的溫度，以保證焊接質(zhì)量。使用吹氧棒用氧氣吹邊可提高焊接的質(zhì)量。過去，吹刷帶鋼邊部是用壓縮空氣。多年來，一些國(guó)家就已開始采用空氣一氧氣聯(lián)合吹刷的辦法，取得了良好的效果。蘇聯(lián)從1970年才開始試驗(yàn)用氧氣吹邊，并在1972 年開始運(yùn)用到生產(chǎn)中。據(jù)報(bào)道這種方法在美國(guó)和日本已經(jīng)得到推廣。氧熔棒只要在氧氣的助燃下，立即能產(chǎn)生3600度的高溫，使被加工的工件（金屬，非金屬，混凝土，巖石）迅速熔切或清理，達(dá)到作業(yè)的目的。

爐焊管的鋼種范圍所以能夠擴(kuò)大、低合金高強(qiáng)度鋼所以能夠用來制造爐焊管，采用氧氣吹邊是一個(gè)重要的因素。從美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)A53和A120中規(guī)定的爐焊管水壓試驗(yàn)的壓力為50-120公斤/厘米2。對(duì)于2#以下的小直徑管來說，爐焊管的試驗(yàn)壓力已經(jīng)和電焊管和無縫管相同了。蘇聯(lián)的鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，爐焊管試驗(yàn)壓力為50公斤/厘米2(ROCCT3262--62)，而電焊鋼管的試驗(yàn)壓力為60公斤/厘米2(ROCT10705- 63)，也說明爐焊管的焊縫強(qiáng)度已接近電焊管。當(dāng)然，由于蘇聯(lián){熔}當(dāng)時(shí)尚未采用氧氣吹邊，所以試驗(yàn)壓力仍然是比較低的，只相當(dāng)于ASTM標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限。（6）為避免氧熔棒電熱元件與上部構(gòu)造的耐火材料互相影響，各個(gè)元件的管腳均用陶瓷纖維套管絕緣，陶瓷纖維套管不光起著電氣絕緣的效果并且還起到固定硅碳棒的效果。

氧熔棒使用指南

      氧熔棒應(yīng)在戶外使用，但是室內(nèi)通風(fēng)良好的情況下也可使用。必須確保良好的通風(fēng)或者戴上合格的呼吸裝置。清除作業(yè)場(chǎng)地十米之內(nèi)所有的可燃物質(zhì)。采取適當(dāng)?shù)姆阑鸬念A(yù)防措施（例如消防裝置）以及確保氧氣瓶遠(yuǎn)離火星。操作人員和其他工作人員必須逆風(fēng)操作。其他在氧熔棒順風(fēng)方向的工作人員必須距離其至少10米遠(yuǎn)。應(yīng)有足夠的沙子容納氧熔棒使用過程中融化的物質(zhì)。 氧氣沒有氣味，很難探測(cè)。一般空氣中的氧氣含量是21%，如果氧氣泄露造成空氣中含量增加到30%，將會(huì)加速物體的燃燒。大氣中氧氣增加造成的燃燒很難撲滅，它能通過單一來源例如煙的火星迅速蔓延到可燃物體。在有油或者油脂的情況下，能迅速造成氧化，產(chǎn)生高熱，引起燃燒。因此，工裝褲和氣體設(shè)備上的油或者油脂能引起劇烈的燃燒。 1. 不用的時(shí)候關(guān)閉氧氣供應(yīng) 2. 檢查氧氣泄露 3. 每天檢查設(shè)備是否漏氧，如有漏氧應(yīng)立即修復(fù) 在進(jìn)行氧熔棒操作之前，使用者應(yīng)按照健康和安全管理進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。 基本要求： 1. 佩戴焊接頭盔和護(hù)目鏡 2. 阻燃安全服（例如皮圍裙和帽子等） 3. 呼吸器裝置（例如3型一次性呼吸器） 4. 護(hù)耳用具 5. 安全工作鞋 6. 取決于工作場(chǎng)地的安全帽 7. 泄露檢測(cè)方法 8. 回火防止器 一般安全要點(diǎn)： 1. 檢查氧氣表的壓力 2. 使用并穿戴有效的防護(hù)器材 3. 點(diǎn)火時(shí)將氧熔棒指向一個(gè)安全的方向 4. 謹(jǐn)慎握住點(diǎn)燃的氧熔棒，除了工件不要觸碰任何物體 5. 集中注意工作的進(jìn)展 6. 抓緊氧槍確保時(shí)刻掌控 7. 操作過程中如果視線不清，關(guān)閉氧氣供應(yīng)，清理視線，重新點(diǎn)燃，繼續(xù)操作。禁止試圖在視線不清的情況下工作。（4）其它用途，如在強(qiáng)耐熱、抗yang化、抗硫化和抗腐蝕等方面。 8. 禁止仰位操作 9. 遵守安全預(yù)防措施和防火規(guī)程