噴補機設備使用操作規(guī)程

1、噴補前須對噴補設備各連接處進行檢查、確認后才可進行噴補。

2、為防止噴補過程中堵管、罐、噴口，上料入罐前須過篩，上口須用板蓋上，禁止將雜物放入噴補機內(nèi)。

3、嚴禁將水和噴補料噴到設備上，噴口不準對人和有關設備。

4、吊罐時要確認鋼絲繩可靠，噴補罐開始噴射時，人應站在閥門的側邊。

5、噴補工作壓力0.4～0.5MPa,小于0.3MPa不能噴補,水壓大于0.2MPa。

6、噴補須遵守先開風，再開水，后開料。關閉時先關料，待管內(nèi)的殘余料吹完后，再關水，關閉風閥的操作程序。

7、當噴補管堵塞時，應先關料，在噴頭前端處敲打幾下即可。若還不通時，應關掉風閥，待噴補罐內(nèi)通過放散閥的放散泄壓后，方可進行處理。

8、噴補完成后，放掉罐內(nèi)的余壓，為下一次裝料做準備，整理工作面上的噴管、膠管等物品，做好噴補記錄。

噴補罐體

(1)噴補罐體容積為0.25—3m3

(2)噴補機噴出軟管的內(nèi)?48mm

(3)材料裝入時500—2000kg塑料編織袋，用吊車裝入噴補罐上部

控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)

備有空氣總壓表，一次風壓表、二次風壓表、一次風壓調(diào)節(jié)器、二次風壓調(diào)節(jié)器、空氣送料開關、空氣過濾系統(tǒng)、上碟閥、下碟閥。

噴補罐體

(1)噴補罐體容積為0.25—3m3

(2)噴補機噴出軟管的內(nèi)?48mm

(3)材料裝入時500—2000kg塑料編織袋，用吊車裝入噴補罐上部

4、控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)

備有空氣總壓表，一次風壓表、二次風壓表、一次風壓調(diào)節(jié)器、二次風壓調(diào)節(jié)器、空氣送料開關、空氣過濾系統(tǒng)、上碟閥、下碟閥。

在目前冶金煉鋼設備中轉爐及鋼包爐外精煉中鋼包補爐設備噴補機是指當上爐出鋼完后，需要迅速將爐體損壞的部位進行修補，以保證下一爐鋼的正常冶煉的一個過程。補爐通常有熱補和冷補兩種方法。

　　熱補通常用于均熱爐口、爐蓋、煙道等漏火部位的臨時性修補。修補前先將爐溫適當降低或?；穑⑿扪a的部位進行清掃，去除雜物，也可剝出基層。用與基體成分相近的耐火材料修補成型。