滾塑的優(yōu)點(diǎn)

與其他模具工藝相比，滾塑工藝為我們提供了更多的設(shè)計(jì)空間。在正確的設(shè)計(jì)理念之下，我們可以將幾部分零件組合成一個(gè)完整的模具，這種做法大大降低了高昂的裝配成本。而且在沒有內(nèi)部核心的情況下，只要一點(diǎn)小小的變化就可以制作成另一個(gè)模型。滾塑制作程序還包括一系列的固有設(shè)計(jì)思維方式，諸如如何調(diào)和側(cè)壁厚度，如何強(qiáng)化外部設(shè)置。如果還需要添加一些附屬設(shè)計(jì)的話，那么我們還可以將加強(qiáng)肋線這一環(huán)節(jié)添加到設(shè)計(jì)之中。

由于制作過程中的各個(gè)部件都是在高溫與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下終成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗(yàn)。

烘箱搖擺式滾塑機(jī)廠家

轉(zhuǎn)塔式滾塑機(jī)有哪些特點(diǎn)

      1、烘箱門采用防變形結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用不會(huì)變形，因而使用壽命長(zhǎng)。

　　2、封閉結(jié)構(gòu)。

　　3、二次燃燒室，實(shí)現(xiàn)燃燒，節(jié)省能源，保護(hù)環(huán)境。對(duì)于燃油、燃?xì)鉂L塑機(jī)而言，充分燃燒后，無結(jié)炭灰塵和有害氣體污染烘箱、模具和環(huán)境。

　　4、二次加料裝置可生產(chǎn)多層多色滾塑制品。例如飲料罐、藥品保溫箱、食品保險(xiǎn)箱、常年再日光不爆曬的容器等，可滾塑成外層深色，內(nèi)層白色或淺色的制品。

　　5、模內(nèi)測(cè)溫裝置可控制模具內(nèi)塑料的溫度，防止過燒降解老化，發(fā)黃變脆，或者因溫度過低，流平不到位，制品厚薄不到位。

　　6、高度自動(dòng)化，除模具拆裝加料外，其他所有操作實(shí)現(xiàn)程序自動(dòng)化。

　　7、快速裝卸裝置，基本上2秒鐘裝、拆一副螺栓副，提高數(shù)十倍。

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聚乙烯滾塑漁船與玻璃鋼漁船那種比重輕

聚乙烯滾塑漁船與玻璃鋼漁船那種比重輕

關(guān)于滾塑漁船的發(fā)展問題，專門走訪并聽取了一些船舶行業(yè)專家和企業(yè)意見，認(rèn)為聚乙烯滾塑漁船與玻璃鋼漁船，兩者相比優(yōu)劣明顯。現(xiàn)將了解情況作一報(bào)告，供市領(lǐng)導(dǎo)決策參考。  

一是從安全性能上析比。聚乙烯滾塑漁船屬一次性整體成型工藝，船體無接縫、無內(nèi)應(yīng)力，比重輕(約0.93)、浮力大，且具有良好的抗拉、抗壓、抗彎曲等性能，發(fā)生碰撞后船體不易出現(xiàn)裂紋、凹陷等;聚乙烯滾塑漁船既適合舟山海域礁石多、風(fēng)浪大、潮流急的特性，更適合漁家樂需在礁石邊作業(yè)與錨泊的情況。而玻璃鋼漁船雖具外觀光滑、色彩亮麗的優(yōu)點(diǎn)，但相對(duì)彈性模量小、剛性不足，防碰撞性能較差，一旦發(fā)生碰撞易出現(xiàn)破洞和裂紋進(jìn)水等狀況，比較適應(yīng)在無障礙的水域行駛和在相對(duì)光滑平整的碼頭停泊。設(shè)計(jì)師們同樣也可以設(shè)計(jì)成多墻式模具，其內(nèi)部既可以是中空，又可以是填滿了泡沫。同等情況下聚乙烯滾塑漁船比玻璃鋼漁船更具抗沖擊性和耐碰撞性，安全隱患更少二是從環(huán)保節(jié)能上析比。聚乙烯滾塑漁船采用線性低密度聚乙烯綠色環(huán)保材料，無毒無味，具有優(yōu)異的酎環(huán)境應(yīng)力開裂性能和電絕緣性，以及較高的耐熱性、抗沖擊和耐穿刺等性能;同樣規(guī)格休閑漁船重量，聚乙烯要比玻璃鋼的輕近一半，相對(duì)燃料消耗更省能效比更高。而玻璃鋼漁船以合成樹脂為基體、以玻璃纖維為增強(qiáng)材料復(fù)合而成，原材料具有較大毒性，且生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的粉塵對(duì)周圍環(huán)境及人身都會(huì)造成一定的破壞和危害。

常用的滾塑制品生產(chǎn)設(shè)備介紹

常用的滾塑制品生產(chǎn)設(shè)備介紹

1、穿梭式滾塑機(jī)

擁有兩個(gè)梭機(jī)，能經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)大型儲(chǔ)存罐、容器及小型制品。模具又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。操作簡(jiǎn)單，維護(hù)費(fèi)用低，屬于入門級(jí)滾塑設(shè)備。

2、搖擺式滾塑機(jī)

具有能經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)體積大、形狀簡(jiǎn)單制品的優(yōu)點(diǎn)，不利因素在于系統(tǒng)自動(dòng)化程度不高，造成效率低下和操作繁重。

3、垂直式滾塑機(jī)

三臂式和六臂式，其轉(zhuǎn)臂操作起來在同一個(gè)平面內(nèi)，有分開的加熱、冷卻或裝/卸工位，大的模具擺幅通常限于900～1200mm，使制品的大小受到局限。主要用于制作玩具娃娃部件、玩具、球類和汽車部件等。

4、式滾塑機(jī)

初始費(fèi)用低，占地面積小，手工勞動(dòng)少和制品質(zhì)量好。該機(jī)滾塑過程中雙軸旋轉(zhuǎn)由主、副軸變速齒輪馬達(dá)提供。轉(zhuǎn)臂可直也可曲，能處理小型或大型模具。

5、獨(dú)立轉(zhuǎn)臂式滾塑機(jī)

滾塑工業(yè)常用設(shè)備類型，具有空氣循環(huán)加熱室和空氣/水冷卻室，提供五個(gè)工位，包含一臺(tái)自動(dòng)車架來控制每臺(tái)轉(zhuǎn)臂繞中心臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，而每臺(tái)轉(zhuǎn)臂和車架之間是獨(dú)立的，提供更自動(dòng)化和更完善的加工手段，充分體現(xiàn)了獨(dú)立轉(zhuǎn)臂滾塑機(jī)的靈活性。國(guó)外滾塑工業(yè)發(fā)展很快，而國(guó)內(nèi)由于各種因素，如：較慢的加工周期及所用材料的限制，滾塑工業(yè)發(fā)展速度低于其他塑料成型加工行業(yè)。滾塑水箱的滾塑成型基本加工過程很簡(jiǎn)單，就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里加熱，同時(shí)模具圍繞個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，然后冷卻成型。

6、固定轉(zhuǎn)臂式滾塑機(jī)

該設(shè)備可以從小型的1000mm擺幅到大型的3800mm擺幅，有加熱、冷卻或裝/卸三個(gè)工位，設(shè)備、容易維護(hù)，在滾塑領(lǐng)域中占統(tǒng)治地位。滾塑油箱必須有足夠大的容積，盡可能地滿足散熱的要求。利用菲力浦公司的滾塑級(jí)交聯(lián)聚乙烯樹“Maricxcl-100”制得的滾塑交聯(lián)聚乙烯桶，可以同金屬桶相競(jìng)爭(zhēng)，而且它耐化學(xué)腐蝕性好，維修保養(yǎng)費(fèi)用低。通常加熱是整個(gè)周期的關(guān)鍵因素，因此它成了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的控制因素。
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