玻璃鋼復合材料拉擠成型工藝容易遇到的問題和解決辦法

彎曲

部件從模內出來時因冷卻出現(xiàn)彎曲

糾正措施：

檢查是否采用了對稱的強化模式，特別是在采用襯墊的情況下。不均勻的玻璃分布。調整強化絞合以抵消部件彎曲。

檢查是否采用了對稱的熱模型；不平衡加熱導致不均勻的固化速度，從而產生不同的收縮率。

檢查部件設計。一些不對稱設計可能導致彎曲。如果這是原因所在，可能有必要采用冷卻裝置。

氣泡或氣孔

在表面會出現(xiàn)氣泡或氣孔。

糾正措施:

檢查下多余的水汽和溶劑是否是在混合過程中或由于不正確的加熱而導致。水和溶劑在放熱過程中會沸騰蒸發(fā)，造成表面的氣泡或氣孔。

降低線速，和/或升高模溫，通過增加表面樹脂硬度來更好地克服這個問題。

使用表面罩或表面氈。這將加固表層樹脂，有助消除氣泡或氣孔。

玻璃鋼拉擠機械批發(fā)

拉擠設備  

  3.1 生產線設備  生產線設備主要由玻璃纖維擺放架，增強材料烘干箱，浸膠槽，模具臺，行架，牽引機，切割鋸，型材翻轉臺組成?，F(xiàn)在生產線已達到程序控制，自動切割，自動翻轉型材。污染、異物混入原因：樹脂膠液中混入異物，玻璃氈表面被污染，進入玻璃鋼拉擠模具時夾帶進了異物。    3.2 模具 模具是根據玻璃鋼門窗口型及拉擠工藝要求而設計的，特別是模具入口要有斜度設計，模具設計與制造的好壞對拉擠來講至關重要。  

  3.3 附屬設備 附屬設備包括：干粉料烘干箱，攪拌機，裁氈，裁布機等

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玻璃鋼拉擠設備使用時的細節(jié)要點

玻璃鋼拉擠設備在使用進程中，由于脫模劑及樹脂體系中機溶劑侵蝕，外面灼爍會漸漸減退，當設備光潔度不能滿足利用要求時就有必要進行維修，首先用潔模水將模具上蠟斑（污垢）擦洗干凈，再用清潔劑將設備洗濯一遍，再用600#水砂紙打磨，然后按上述要領進行拋光，直至規(guī)復原來的灼爍度。2、原輔材料的選用選用優(yōu)質的原輔材料，是制造高風致玻璃鋼拉擠設備的必要條件。

要是破壞嚴重，修補后仍然達不到制品的表面、外形尺寸等要求時，這樣的玻璃鋼拉擠設備已經不能再連續(xù)利用，只能報廢。