立式混合機由于能夠快速的實現物料混合，所以深受企業(yè)的喜愛。并且隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展，大容量立式混合機終將成為玻璃?；ぷ⑺苄袠I(yè)中主流的混合設備

強制式PVM500攪拌機，由料筒、機架、電機、減速機、轉動臂、攪拌鏟、清料刮板等構成 .由于攪拌鏟與轉動臂之間采用十字軸總成相連接，并設置拉桿或螺桿調控攪拌鏟的工作間隙，可基本消除硬質物料卡住現象，以降低運轉阻力，減少磨損。攪拌鏟的工作面在垂直和水平二個方向上與前進方向的夾角為鈍角，可加強攪拌效果，提高攪拌質量。出料口設在料筒的側壁，料筒相對機架可橫向擺動，并設置清料刮板，可加快出料，并更加徹底，還可減少泥漿滲漏。驅動方案：電機和傳動機構置于拌筒下方;用擺線針減速機直接帶動?，F在市場中的這種產品型號有很多，我們在選擇時一定要注意一些相關事項，保證這款設備應當滿足標準要求。使用中安全得到了保障，避免了些事故的發(fā)生。

作業(yè)指導化。是將工序作業(yè)的內容、要求和方法進行規(guī)范，設合理的省時、省力的作業(yè)方法，之后設定標準工時、形成作業(yè)標準，作為工序作業(yè)和作業(yè)管理的標準性文件。員工嚴格按照作業(yè)標準化要求實施作業(yè)，實施作業(yè)檢查并記錄，同時敏銳觀察并及時報告變化。標準化作業(yè)是工序質量、作業(yè)效率的重要作業(yè)流程標準線平衡分析。玻璃混料機采用大功率電機，利用電機帶動轉筒，轉筒帶動拐臂，拐臂帶動鏟片，鏟片高速運轉對原料進行攪拌混合混合機是玻璃行業(yè)必備設備:主要用于玻璃原料混合將多種成分的原料攪拌均勻，以供玻璃制品生產的需要。是測定生產線各工序的循環(huán)時間，將之繪制成柱狀圖形式的作業(yè)速度分析表并計算出線平衡損失率，將潛在的損失顯現化，據此發(fā)現瓶頸工序、工時最短工序、工序間速度差別，之后進行線平衡管理改善措施應對。

序管理改善。因為玻璃酒瓶罐具有通明度、化學不變性好、價錢廉價、外觀美觀、易于出產制造、可以屢次收受接管運用等長處，所以雖然碰到其它包裝資料的競爭，玻璃瓶罐仍具有其他包裝資料不克不及替代的特點。消除瓶頸工序是實現產能平衡的關鍵，主要方法有：工序間分擔轉移、瓶頸工序作業(yè)改善、工序間作業(yè)內容合并和工序結構重組等。在線平衡改善的過程中，不但要重視工時長的瓶頸工序的改善，同時要注重工時短的工序的改善，將兩者有效地結合起來，具體的就是消除工時最短的工序作業(yè)，將作業(yè)內容完全分擔到其它工序，讓工時短的工序分擔瓶頸工序的工作量，將前后相連的工時短的工序同時考慮作業(yè)流程改進，對于多人作業(yè)的工序考慮能否減少人員配置或配置機電一體自動化設備來替代。

從玻璃制品生產企業(yè)而言，要做好玻璃產品，四子是最關鍵，即：“爐子、料子、模子和機子”，而模具正是承上啟下的關鍵工裝，但國內所有的模具廠都是根據生產廠家對材質的基本要求，進行加工模具的。型號QH-2250型QH-3000型QH-4000型混合料粒度粉料粉料粉料額定裝料容積2250升3000升4000升拌料罐尺寸（直徑X高）3300×700mm3500×750mm3850×1100mm拌葉轉數19。如：耐熱鑄鐵模具。而玻璃廠并不了解模具使用的材質組分含量對玻璃產品的質量帶來的影響，只是出現問題后才重新開始審視檢查，采取事后補救措施，也給雙方帶來了很大的質量信譽危機和過程成本損失