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混料機(jī)操作、維護(hù)、檢修:
1.拌葉啟動(dòng)前必須視混合料的需要適當(dāng)調(diào)節(jié)內(nèi)外鏟臂外刮臂上個(gè)鏟片與筒體底部內(nèi)外臂的間隙,一般應(yīng)在2-5mm之間。
玻璃混料機(jī)(混合機(jī))質(zhì)量的評估是物料混合后的均勻度,即物料混合精度,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)性能機(jī)型,切慎用。 混凝土雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)主要由機(jī)殼、螺旋軸總成、驅(qū)動(dòng)裝置、配管、蓋板、鏈罩等部件組成(詳見隨機(jī)外供圖)
現(xiàn)有的水泥混料機(jī)主要有機(jī)械式、氣力式兩種。機(jī)械式的混料機(jī)又分為單軸和雙軸兩種。機(jī)械式混料機(jī)的特點(diǎn)是混料比較均勻、可靠,但是功率消耗大,零部件磨損嚴(yán)重,單位混料量的消耗大。另外需要專門的工藝布置;氣力式混料機(jī)有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點(diǎn)是:混料快捷、功耗小、零部件的消耗小,但缺點(diǎn)是物料受氣體的短路、渦流邊壁效應(yīng)等影響?;炝系木鶆蛐暂^低,也需要專門的工藝布置。經(jīng)殼體主要由板材及型鋼構(gòu)成,在制造廠內(nèi)焊接成形,并與其他部件組裝在一起,是雙軸攪拌機(jī)的支撐。因此現(xiàn)有的混料機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中都暴露出自身的局限性。
加料機(jī)用途
實(shí)踐中,這種玻璃加料機(jī)按照設(shè)計(jì)好的料方單,將各種原料稱量后在一混料機(jī)內(nèi)混合均勻。對于玻璃加料機(jī)的熔制過程,將配好的原料經(jīng)過高溫加熱,形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個(gè)很復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)過程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進(jìn)行。還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑,通過混合機(jī)械的作用可加速溶解混勻。熔窯主要有兩種類型:一種是坩堝窯,玻璃料盛在坩堝內(nèi),在坩堝外面加熱。