檢查拌葉的各鏟片刮板磨損情況或檢修，把上蓋的活蓋板打開(kāi)，再把拌筒的檢修孔也打開(kāi)即可方便的進(jìn)行檢修。

首頁(yè) > 企業(yè)資訊 > 行業(yè)設(shè)備 > 正文淺析玻璃混料機(jī)選用注意事項(xiàng)來(lái)源：網(wǎng)絡(luò) 發(fā)布時(shí)間：2016-4-19 15:01

   玻璃混料機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程是由帶發(fā)電機(jī)加速機(jī)牽動(dòng)攪和任務(wù)的，渦槳封閉后，向上罩進(jìn)料口退出合作料，因?yàn)檠b有多組攪和葉片的渦槳正在筒體內(nèi)繚繞，物品被強(qiáng)迫攪和而成勻稱的混合料。

立式混合機(jī)由于能夠快速的實(shí)現(xiàn)物料混合，所以深受企業(yè)的喜愛(ài)。并且隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展，大容量立式混合機(jī)終將成為玻璃?；ぷ⑺苄袠I(yè)中主流的混合設(shè)備

強(qiáng)制式PVM500攪拌機(jī)，由料筒、機(jī)架、電機(jī)、減速機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)臂、攪拌鏟、清料刮板等構(gòu)成 .由于攪拌鏟與轉(zhuǎn)動(dòng)臂之間采用十字軸總成相連接，并設(shè)置拉桿或螺桿調(diào)控?cái)嚢桤P的工作間隙，可基本消除硬質(zhì)物料卡住現(xiàn)象，以降低運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，減少磨損。攪拌鏟的工作面在垂直和水平二個(gè)方向上與前進(jìn)方向的夾角為鈍角，可加強(qiáng)攪拌效果，提高攪拌質(zhì)量。出料口設(shè)在料筒的側(cè)壁，料筒相對(duì)機(jī)架可橫向擺動(dòng)，并設(shè)置清料刮板，可加快出料，并更加徹底，還可減少泥漿滲漏。實(shí)踐中，這種玻璃加料機(jī)按照設(shè)計(jì)好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機(jī)內(nèi)混合均勻。驅(qū)動(dòng)方案：電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)置于拌筒下方;用擺線針減速機(jī)直接帶動(dòng)。使用中安全得到了保障，避免了些事故的發(fā)生。

根據(jù)個(gè)人多年的玻璃工廠工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)而言，現(xiàn)在玻璃器皿廠使用的鑄鐵模具是初級(jí)的成型模具，為了降低成本只有對(duì)表面進(jìn)行電鍍處理，即不符合環(huán)保清潔能源生產(chǎn)，又不能從根本上解決產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷，導(dǎo)致用優(yōu)良的資源，生產(chǎn)了低劣的垃圾玻璃制品，這是對(duì)資源大的浪費(fèi)。出料口以下的物料則與后續(xù)的進(jìn)入攪拌箱內(nèi)的物料再進(jìn)行攪拌后經(jīng)出料口溢出。而普通合金鋼材質(zhì)通常只用于器皿、瓶罐類的玻璃模具，由于鋼的導(dǎo)熱性次于鑄鐵，因此使用時(shí)易出現(xiàn)過(guò)熱，產(chǎn)生黏附現(xiàn)象，必須采用強(qiáng)制冷卻、合理設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)等方法來(lái)解決，玻璃模具要承受很大的壓力和很高的溫度，因此，要求模具材料的強(qiáng)度高、熱變形小、耐熱性好，采用不銹鋼和耐熱合金鋼是好的材質(zhì)選擇。

從玻璃料性分類來(lái)看，主要有鈉鈣料、高硼料、鉀鋇晶質(zhì)料等，而這三類也是使用模具成型多的玻璃料類。不同的料性對(duì)器皿模具的成型工藝、材質(zhì)、厚度、散熱等結(jié)構(gòu)、要求也是不同的。因?yàn)椴ＡЬ破抗蘧哂型鞫?、化學(xué)不變性好、價(jià)錢廉價(jià)、外觀美觀、易于出產(chǎn)制造、可以屢次收受接管運(yùn)用等長(zhǎng)處，所以雖然碰到其它包裝資料的競(jìng)爭(zhēng)，玻璃瓶罐仍具有其他包裝資料不克不及替代的特點(diǎn)。不銹鋼是一種耐腐蝕、強(qiáng)度高、熱膨脹小、韌性好的材料，英國(guó)玻璃企業(yè)很早就用于制造沖頭、襯模等，如果用于器皿玻璃模具并推廣，對(duì)提高成型機(jī)速和產(chǎn)品表面光潔度為有效、導(dǎo)熱性、熱穩(wěn)定性和熱塑性都很好，同時(shí)模具易于修復(fù)，制品亮度質(zhì)量好。如何讓玻璃廠認(rèn)知其性能，并在玻璃器皿模具當(dāng)中應(yīng)用是一個(gè)很好的項(xiàng)目推進(jìn)課題，對(duì)于提升和改善玻璃行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檔次是一個(gè)劃時(shí)代的起點(diǎn)