電爐干搗料使用注意事項

(1)爐底殘鋼、殘渣必須清理干凈，否則易產(chǎn)生新、老料分層，使用過程中可能導致?lián)v打料上翻，從而影響使用壽命。

(2)打結搗打料時一定要嚴格按施工要求進行操作，保證搗打料的密實度，否則會導致使用過程中搗打料收縮嚴重，產(chǎn)生大量裂紋引起剝落，導致壽命下降。

(3)開始冶煉至關重要，吹氧脫碳時吹氧管切不可插入太深，否則易使爐底搗打料上翻產(chǎn)生大坑。

(4)開始冶煉時，爐底可鋪上一層石灰，不但可避免廢鋼直接砸爐底，而且可防止搗打料水化，并可提早形成爐渣。

(5)當爐底出現(xiàn)大坑時，必須將坑內的殘鋼、殘渣倒凈，然后再用搗打料進行修補。如果坑內有少許鋼水倒不凈，可在鋼水上面加一些石灰或白云石，使用鐵耙將白云石連同鋼水扒凈，否則修補爐底時坑內會形成夾層，影響修補效果。

修補中頻爐爐襯的方法：

1、出鐵口耐火材料與爐壁接縫處開裂或損傷的修補?？捎貌欢ㄐ文突鸩牧贤拼蛐扪a，修補范圍較大時要用木炭等烘干。  

2、側壁開裂的修補般 ，1m m以下的裂紋不需修補而可以繼續(xù)使用;1 mm以上，別是水平方向的裂紋必須修補。可用加人硼酸并混合均勻的筑爐耐火材料經(jīng)過篩后，久久中頻爐用鐵絲等工具填補。并在填補后的表面上用加人水玻璃的濕態(tài)混合砂抹平。  

3、側壁損傷或小范圍侵蝕的修補清理爐渣 、殘鐵后，涂以水玻璃。然后用添加5%-6%水玻璃的混合耐火材料拍打修補，或用A1,0 :不定形耐火材料修補。侵蝕范圍稍大時，則放人型模修補。 

底部、側壁傾斜部的燒損或損傷的修補爐底部的修補可用加入與新筑爐同量硼酸并混合均勻的中頻爐耐火材料搗固。側壁傾斜部的修補則需裝人外徑比爐徑小5060 mm、高度比損傷部高出100 mm左右的型模。用振動器搗固，每層搗實厚度為2030 mm，搗層劃毛后再搗上層，直至比型模高出10 mm,再將上平面修成定斜度。

中頻爐爐齡受多種因素影響，其中爐襯的維護是重要的環(huán)節(jié)之，大家按照以上方法對中頻爐爐襯進行修補，將對提高爐齡起到至關重要的作用，做到科學有維護中頻爐。

鋼鐵料的使用原則：鋼鐵料的使用原則主要考慮裝料方法、冶煉方法、鋼種的化學成分以及產(chǎn)品對質量的要求等。此外，在配料時，還應預先掌握好鋼鐵的塊度和單位體積重量。般爐料中應配入大塊料30~40%、中塊料40~50%、小塊料或輕薄料15~25%。

爐料配方必須根據(jù)化學成分、含雜質情況及塊度大小進行適當分類，切割大、長型廢鋼，有條件應對輕、薄料打包處理，保證順利加料，減少熔煉時間。爐料塊度的大小應與電源頻率相適應，感應電爐所用電源頻率隨爐子容量的增大而降低。因此，大容量中頻爐可以使用大塊爐料，小容量感應爐使用小塊爐料。