蘇州斯旺西機(jī)電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設(shè)備、自動(dòng)生產(chǎn)線、電渦流無損檢測等一系列的高科技產(chǎn)品，已經(jīng)應(yīng)用于電氣、鋁單板、新能源汽車等眾多新興行業(yè)。

鉚接工藝過程：

鉆孔－－（锪窩）－－（去毛刺）－－插入鉚釘－－頂模(頂把）頂住鉚釘－－旋鉚機(jī)鉚成形（或手工 墩緊－－墩粗－－鉚成－－罩形）

鉚接分冷鉚和熱鉚。

通俗的講鉚接就是指兩個(gè)厚度不大的板，通過在其部位上打洞，然后將鉚釘放進(jìn)去，用鉚釘槍將鉚釘鉚死，而將兩個(gè)板或物體連接在一起的方法。

抽芯鉚釘是一類單面鉚接用的鉚釘，但須使用專用工具——拉鉚槍（電動(dòng)、氣動(dòng)）進(jìn)行鉚接。這類鉚釘特別適用于不便采用普通鉚釘（須從兩面進(jìn)行鉚接）的鉚接場合，故廣泛用于建筑、汽車、船舶、飛機(jī)、機(jī)器、電器、家具等產(chǎn)品上。其中以開口型扁圓頭抽芯鉚釘應(yīng)用廣，沉頭抽芯鉚釘適用于表現(xiàn)需要平滑的鉚接場合，封閉型抽芯鉚釘適用于要求隨較高載荷和具有一定密封性能的鉚接場合。5mm，A＝W＋2＝10mm(一般情況下A－W的值取1～3mm)。

自沖鉚釘?shù)氖褂梅浅５膹V泛，為了保證自沖鉚釘?shù)馁|(zhì)量，我們盡量選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的自沖鉚釘，注意根據(jù)使用環(huán)境的不同選擇不同類型的自沖鉚釘，注意仔細(xì)檢查自沖鉚釘?shù)馁|(zhì)量之后才可以使用，注意自沖鉚釘?shù)钠秸?，在選擇自沖鉚釘?shù)臅r(shí)候我們可以進(jìn)行剪切實(shí)驗(yàn)，保證自沖鉚釘?shù)馁|(zhì)量。D、檢查鉚頭擺動(dòng)情況是否正常，否則停機(jī)檢修，如為球面副問題應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)球面副。

鎖鉚連接的技術(shù)優(yōu)勢是：鎖鉚連接質(zhì)量好、動(dòng)態(tài)疲勞強(qiáng)度高、撞擊能量吸收性能好、重復(fù)生產(chǎn)可靠性高、可無損傷檢測連接質(zhì)量。鉚釘頭樣式的選擇主要在于性能和美觀兩個(gè)方面來考慮，它在性能條件這方面可能會(huì)要求工件要平整，標(biāo)記的位置以及用于機(jī)械停止，在受力較大的表面，以及后續(xù)工藝的需要。鎖鉚連接綜合成本低，無需 連接前后的處理工序，單一工序、工作、操作成本低、能耗低，無需額外的環(huán)保和勞保投資。鎖鉚連接組合廣，可連接為不同材料不同厚的組合，可連接為不 同硬度不同強(qiáng)度材料的組合，可連接為中間層有結(jié)構(gòu)膠的組合，可連接為多層材料的組合。鎖鉚連接設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)鉚接自動(dòng)化作業(yè)，易于與生產(chǎn)過程自動(dòng)化 集成，鉚接質(zhì)量由設(shè)備決定。鎖鉚鉚釘系列專利創(chuàng)新產(chǎn)品的生產(chǎn)過程按照嚴(yán)格的質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，保證滿足不同客戶的應(yīng)用需求。

鎖鉚連接應(yīng)用范圍的多樣性，也決定了鉚釘?shù)亩鄻有?，表現(xiàn)在鉚釘廠家所采用的材質(zhì)、形狀、硬度、表面處理、釘頭形狀等。