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風(fēng)管連接:在選用PVC及鋁合金成形連接件時(shí),應(yīng)注意連接件壁厚,插接法蘭件的壁厚應(yīng)大于等于1.5mm,管板厚度與法蘭槽寬度應(yīng)有0.1mm~0.5mm過(guò)盈量,插件面應(yīng)涂滿膠粘劑;風(fēng)管加工要點(diǎn):扎壓風(fēng)管曲面時(shí),扎壓間距一般在30~70cm之間,扎壓深度不宜超過(guò)5mm。板材壓彎利用折彎。板材切斷成單塊風(fēng)管板后,將風(fēng)管板編號(hào),以防不同風(fēng)管的風(fēng)管板搞錯(cuò)。風(fēng)管加工:若翻邊四角開(kāi)裂,應(yīng)采用錫焊或密封膠填補(bǔ),防止風(fēng)管漏風(fēng)風(fēng)管板材厚度小于1.2mm時(shí)可以采用聯(lián)合角或按扣式咬口,大于1.2mm時(shí)采用焊接。風(fēng)管成型后與法蘭連接采用鉚接,鉚釘距風(fēng)管壁距離不得大于50mm,各鉚釘間距不得大于150mm。
風(fēng)管加工要點(diǎn):檢查風(fēng)管板材放樣是否符合風(fēng)管制作任務(wù)單的要求,劃線是否正確,板材有否損壞。檢查刀具刀片安裝是否牢固。檢查刀片伸出高度是否符合要求。風(fēng)管安裝在墻體內(nèi)的套管,其兩端應(yīng)與墻飾面相平;穿樓板的套管應(yīng)比建筑面層高30mm。管道的接頭焊縫不得設(shè)在套管內(nèi)。在保溫工程竣工后,套管與保溫層外徑之間的空隙用不燃保溫材料塞緊。風(fēng)管保溫工藝要求:按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求選擇保溫材料。下料要準(zhǔn)確;切割面要平齊,在裁料時(shí)要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大梁上。涂膠厚度要均勻,不得堆積、流淌,保溫材料鋪覆粘接緊密,無(wú)空鼓。
矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管。如保溫風(fēng)管,應(yīng)留有保溫厚度浸瀝青的木塊風(fēng)管吊架應(yīng)平直、螺紋應(yīng)光潔、吊桿拼接可采用焊接。長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的六倍,并應(yīng)在兩側(cè)焊接。風(fēng)管施工質(zhì)量控制管理:風(fēng)管在粘合前需預(yù)組合,檢查拼接縫處是否嚴(yán)密,尺寸是否符合要求。根據(jù)季節(jié)溫度、濕度及膠粘劑的性能確定粘合時(shí)間。粘接后,用角尺、鋼卷尺檢查、調(diào)整垂直度及對(duì)角線偏差應(yīng)符合規(guī)定;風(fēng)管連接:主風(fēng)管上直接開(kāi)口連接支風(fēng)管可采用90°連接件或其他專用連接件,連接件四角處;應(yīng)涂抹密封膠,主風(fēng)管與柔性風(fēng)管的連接應(yīng)注意將環(huán)狀止口頂在復(fù)合板上,再扳邊固定。
吊裝風(fēng)管,在風(fēng)管下安裝橫擔(dān)和防震墊,用平墊、彈墊、螺母固定橫擔(dān)。按設(shè)計(jì)要求安裝連接風(fēng)管、通風(fēng)系統(tǒng)部件,對(duì)金屬法蘭和金屬通風(fēng)部件做絕熱處理。風(fēng)管安裝在墻體內(nèi)的套管,其兩端應(yīng)與墻飾面相平;穿樓板的套管應(yīng)比建筑面層高30mm。管道的接頭焊縫不得設(shè)在套管內(nèi)。在保溫工程竣工后,套管與保溫層外徑之間的空隙用不燃保溫材料塞緊。風(fēng)管加工:若翻邊四角開(kāi)裂,應(yīng)采用錫焊或密封膠填補(bǔ),防止風(fēng)管漏風(fēng)風(fēng)管板材厚度小于1.2mm時(shí)可以采用聯(lián)合角或按扣式咬口,大于1.2mm時(shí)采用焊接。風(fēng)管成型后與法蘭連接采用鉚接,鉚釘距風(fēng)管壁距離不得大于50mm,各鉚釘間距不得大于150mm。