電泳涂裝可實(shí)現(xiàn)完全機(jī)械化、自動化，不僅減輕了勞動強(qiáng)度，而且還大幅度提高了勞動生產(chǎn)率，適用于大量流水線作業(yè)。

電泳涂料泳透率高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋狀構(gòu)造部及縫隙中，特別適合于異型導(dǎo)電材料的表面涂裝。

電泳槽液具有較高的導(dǎo)電性，涂料離子能在電場作用下快速泳動，在被涂物表面被中和后形成電中性濕漆膜，隨著濕漆膜的增厚電阻增大，涂料粒子沉積量逐漸變小，從而形成均勻細(xì)致的涂料膜。

涂料的利用率高，高達(dá)95%以上甚至100%。由于槽液的固體含量低、黏度小，被涂物帶出的涂料少，尤其是超濾技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)施涂裝過程封閉循環(huán)，涂料回收率高。

涂膜的防腐蝕能力強(qiáng)，電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，因此采用電泳涂裝法能使工件的內(nèi)腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性顯著提高。

電泳涂料溶濟(jì)含量低，一是有利于環(huán)保，二是生產(chǎn)安全性好。

電泳加工涂裝型材所出現(xiàn)的膠著現(xiàn)象，就漆液的膠化物在很大的程度上其實(shí)也就是會直接的就附著在了漆膜表面。說到這種故障所產(chǎn)生的原因，就電泳以及其電泳之后的水洗槽混入到了酸當(dāng)中；就漆液的部分樹脂凝聚，附著在了鋁材上面出現(xiàn)了此現(xiàn)象。

     面對電泳加工涂裝型材所出現(xiàn)膠著現(xiàn)象，要解決也很簡單，首先來講，我們其實(shí)也就是要注意去檢查一下過濾系統(tǒng)，必要的時(shí)候，也就是要注意應(yīng)該進(jìn)行更換濾芯；去除漆液當(dāng)中的凝聚物，與此同時(shí)，也就是要注意及時(shí)找出凝聚原因，然后逐步的進(jìn)行解決。

　黑色電泳加工工業(yè)漆裝是這種新鮮表面處理生產(chǎn)工藝。這是運(yùn)用光電催化方法將有機(jī)物樹酯的懸濁液物體沉積在零部件上，組成通明或諸多色調(diào)的有機(jī)物涂敷層。電泳涂裝大招自出生至今，因其擁有的上風(fēng)在制造業(yè)噴涂中獲得了廣泛應(yīng)用，但也因眾多原因，使其深化的應(yīng)用遭受限制。

電泳加工中雜質(zhì)離子的來源：

　　雜質(zhì)離子同性或異性雜性雜質(zhì)離子飛進(jìn)入勢必與涂料帶電樹脂發(fā)生反應(yīng)而形成一些絡(luò)合物或沉淀物，這些物質(zhì)飛形成就破壞了涂料原有的電泳特性和穩(wěn)定性。