電能果蔬烘干機(jī)在國內(nèi)各行各業(yè)中應(yīng)用廣泛，但經(jīng)過調(diào)查研究，干燥材料消耗了大量的能源。據(jù)英國研究機(jī)構(gòu)的統(tǒng)計，干燥材料的能耗占總能耗的11.6%。在工業(yè)總能耗中，我國干燥能耗占12%，其中木材加工業(yè)占干燥能耗的比例較高，其加工總能耗的比例達(dá)到40%-60%。主要原因是我國干燥技術(shù)的機(jī)械化程度低于發(fā)達(dá)國家。制約我國糧食機(jī)械化干燥技術(shù)發(fā)展的主要原因是干燥能耗高、成本高?？諝庠礋岜茫ˋSHP）是一種節(jié)能、的熱泵裝置，其性能系數(shù)約為3.0。它可以將低品位能源轉(zhuǎn)化為高品位能源，從而提高利用效率。電能果蔬烘干機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)是：過熱蒸汽干燥具有節(jié)能效果好、傳熱效率高等優(yōu)點(diǎn)，但高溫容易損壞食品的質(zhì)量。此外，太陽能干燥也廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。

與熱泵干燥相比，電能果蔬烘干機(jī)具有成本低、、污染少等優(yōu)點(diǎn)。熱泵干燥和太陽能干燥有其自身的優(yōu)點(diǎn)。如果將它們結(jié)合起來，即利用太陽能干燥輔助熱泵干燥材料，其效果比單獨(dú)使用熱泵或太陽能干燥要好得多。這兩種技術(shù)的結(jié)合保留了熱泵干燥技術(shù)的所有優(yōu)點(diǎn)，電能果蔬烘干機(jī)有顯著的節(jié)能效果、率、易于監(jiān)測干燥參數(shù)、干燥產(chǎn)品質(zhì)量高、干燥條件可調(diào)。美國、日本、瑞典、澳大利亞等發(fā)達(dá)國家在20世紀(jì)50年代初開始研究開發(fā)太陽能熱泵，并開展了一些太陽能熱泵項目，取得了一定的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。近年來，太陽能熱泵聯(lián)合干燥的研究成果主要體現(xiàn)在海水淡化和溫室供熱的廣泛應(yīng)用上。M.N.A.Hawlader和K.A.Jahangeer 2013研究了熱水系統(tǒng)和太陽能熱泵干燥的性能，指出干燥勢與干燥空氣溫度、空氣流量呈正相關(guān)，與空氣濕度呈正相關(guān)。Y呈負(fù)相關(guān)。影響干燥系統(tǒng)性能的主要因素是干燥室除濕、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速和太陽輻射。后部熱風(fēng)爐和送風(fēng)管太大，壓力抑制性強(qiáng)，管路又硬又軟，仍反映九十年代的舊機(jī)械設(shè)計觀念。如果壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速加快，COP值和單位能耗除濕量將相應(yīng)降低。

電能果蔬烘干機(jī)

熱風(fēng)干燥機(jī)種類繁多，其中典型的是箱式熱風(fēng)干燥機(jī)，主要用于藥材的干燥。電能果蔬烘干機(jī)的箱體由隔板分成兩部分。它的目的是調(diào)節(jié)箱體內(nèi)的溫度。熱空氣從箱體隔板的左側(cè)進(jìn)入藥材進(jìn)行干燥，箱體內(nèi)的溫度由溫度計測量。如果箱體內(nèi)的溫度太高，則調(diào)整隔板的位置，使得熱空氣從箱體的右側(cè)排出，從而降低箱體內(nèi)的溫度。熱空氣也可以從擋板的右側(cè)進(jìn)入，原理相似。電能果蔬烘干機(jī)技術(shù)近年來發(fā)展迅速。微波是一種波長為1mm~1m的電磁波，加熱頻率范圍為915~2450MHz。當(dāng)被加熱材料處于微波場中時，被加熱材料的內(nèi)部分子加強(qiáng)其運(yùn)動。在電能果蔬烘干機(jī)的干燥減速階段，材料的形狀和性質(zhì)對干燥速率起著決定性的作用。分子與分子的相互作用使材料溫度迅速上升，加熱時間短且均勻。

通過比較不同干燥方法對藥質(zhì)量的影響，發(fā)現(xiàn)電能果蔬烘干機(jī)干燥速度快，能耗低，對藥中的菌類有一定的抑制作用。微波發(fā)生器的基本原理是將微波能轉(zhuǎn)化為熱能，用于藥材的加熱和干燥。電能果蔬烘干機(jī)是藥材從內(nèi)到外加熱干燥，不適合烈性藥材的干燥。目前，我國微波干燥技術(shù)還處于探索階段，在實(shí)際應(yīng)用中還存在許多困難，如加熱功率和工作頻率的控制不當(dāng)，導(dǎo)致干燥速度過快或物料加熱不均勻。另外，微波干燥的成本較高，增加了成本預(yù)算。電能果蔬烘干機(jī)從使用形式上看，太陽能可以作為部分或全部能源用于生產(chǎn)，因?yàn)檫@種太陽能干燥器可以更好地與現(xiàn)有的常規(guī)能源干燥器結(jié)合，補(bǔ)充常規(guī)能源。

選用電能果蔬烘干機(jī)干燥麥冬，容易受到自身因素的約束，進(jìn)而導(dǎo)致不良影響。多種干燥辦法集成技術(shù)彌補(bǔ)各自的缺陷，使各項技能可以揚(yáng)長避短，充分利用各自的優(yōu)勢，到達(dá)提搞效率和質(zhì)量的目的。比如，熱泵干燥技能與太陽能干燥技能組合、熱風(fēng)烘干技能與高壓電場干燥技能組合成聯(lián)合干燥等。麥冬干燥設(shè)備開展的趨勢為保證麥冬質(zhì)量，其加工工藝應(yīng)愈加注重其外觀顏色、形狀、巨細(xì)和藥成分的保護(hù)。跟著人們對麥冬需求的不斷添加，為滿足社會需要就要求企業(yè)添加麥冬的產(chǎn)值、降低加工，加速企業(yè)自動化、智能化、現(xiàn)代化建設(shè)。根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件，綜合分析了太陽能單獨(dú)干燥菊花、熱泵單獨(dú)干燥菊花和太陽能熱泵聯(lián)合干燥菊花的特點(diǎn)、可行性和發(fā)展趨勢。

麥冬的專用干燥設(shè)備雖鮮有人研究，但許多農(nóng)戶利用其他通用電能果蔬烘干機(jī)對麥冬進(jìn)行干燥。在沒有通過理論研究和很多實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，選用通用干燥工藝及設(shè)備難以獲得質(zhì)量較好的麥冬制品。唯有通過理論與實(shí)踐結(jié)合，樹立干燥模型，優(yōu)化電能果蔬烘干機(jī)工藝。與此同時，加速引薦麥冬干燥設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、參數(shù)化設(shè)計和智能化規(guī)范，干燥工藝與干燥設(shè)備相結(jié)合才可以從根本上保證麥冬產(chǎn)品的質(zhì)量。跟著工業(yè)化進(jìn)程的加速，開展自動化干燥設(shè)備、完成智能控制、遠(yuǎn)程監(jiān)測控制、干燥過程中參數(shù)在線監(jiān)測、電能果蔬烘干機(jī)干燥數(shù)據(jù)實(shí)時分析、異常情況預(yù)警等功能是未來開展的主要方向。在該裝置中，采用活塞式壓縮機(jī)將氟里昂和熱力膨脹閥壓縮至節(jié)流閥。