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億合塑膠與您分享吸塑包裝從片材到成型，厚度會(huì)發(fā)生變化嗎？

真空吸塑成型所用的材料是厚度為0.05～15mm的片材，這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，與注射成型相比，真空吸塑成型的原料會(huì)增加額外的成本。

在真空吸塑成型中，片材只有一個(gè)表面與真空吸塑成型模具相接觸，因此只有一個(gè)表面與真空吸塑成型模具幾何尺寸相一致，制品另外一個(gè)表面的輪廓是由牽伸得到的。

也就是說，在真空吸塑成型后的產(chǎn)品與真空吸塑成型模具相接觸的一個(gè)面的厚度是與原材料片材的厚度尺寸大概一致；其它另外的表面輪廓的厚度與原材料的厚度相差就是有很大區(qū)別的。

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億合塑膠與您分享你不懂的吸塑行內(nèi)話---看這里！

吸不到位技術(shù)原因造成生產(chǎn)出來的產(chǎn)成品并不是像實(shí)物那樣的模型可以剛好配置進(jìn)去，比如說本來是直角的，因?yàn)槲坏轿怀闪税雸A角。這種吸塑成品包裝也是不可用的。也是屬于不良現(xiàn)象中的一種。

高周波技術(shù)含量高吸塑包裝中一種特殊的生產(chǎn)方式，有的吸塑盒可能并不是沖壓機(jī)可以完成，這時(shí)候會(huì)用高周波來進(jìn)行制作，高周波是通過高溫將刀模加熱，然后利用高熱度將吸塑片進(jìn)行軟化裁切，高周波壓出來的線條非常優(yōu)美，但工藝要求也相當(dāng)高，需要一定的技術(shù)含量。也并不是每個(gè)公司都能配備。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆、不耐磨、易老化。

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發(fā)泡PP片材具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，不同密度的發(fā)泡片有不同的用途。PP彎曲強(qiáng)度高于PE，發(fā)泡PP的彎曲強(qiáng)度明顯優(yōu)于發(fā)泡PE，密度大于0.45g/cm3的pp發(fā)泡片具有良好的彎曲回彈性，不易變形，在文件夾領(lǐng)域具有廣闊的是用前景；PP片材具有無i毒、無味、衛(wèi)生、機(jī)械強(qiáng)度高和阻隔性好等特點(diǎn)，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、水果等行業(yè)的包裝。密度0.6g/cm3的pp發(fā)泡片具有良好的力學(xué)性能，在汽車內(nèi)飾領(lǐng)域又非常廣闊的前途，可加工成地毯支撐材料、遮光板、隔音板、行李架、內(nèi)裝飾件、蓋子、箱體等；密度 0.3g/cm3的pp發(fā)泡片具有良好的柔韌性和回彈性，適宜包裝，隔物板等領(lǐng)域。