通常認(rèn)為，砂帶磨削是在一定裝置上，利用高速旋轉(zhuǎn)的砂帶切除工件表面余量和進(jìn)行磨削拋光的一種加工工藝。與砂輪磨削相比，砂帶磨削有自身的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，例如：利用砂帶的撓性和卷曲變形，實(shí)現(xiàn)了橢圓孔的倒角加工；（4）長期需要保養(yǎng)的部件有減速機(jī)輪箱內(nèi)機(jī)油，一般1-2年添加一次。針對(duì)不銹鋼鏟形狀不規(guī)則，應(yīng)用砂帶磨削，變手工操作為自動(dòng)化作業(yè)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。另外，精密砂帶振動(dòng)磨削和研拋技術(shù)是解決制造技術(shù)中工藝難題的重要手段之一。

砂帶的線速度需根據(jù)實(shí)際的工件材質(zhì),表面要求等靈活選定.

現(xiàn)在市面常見的砂帶機(jī)之砂帶線速度通常在7~35米/每秒之間.

一般情況下粗磨工序,需去除余量大的,選用高的線速度配合粗砂帶,反之則選用較低的線速度配合細(xì)砂帶來完成.

為適應(yīng)不同的工作需要,一款可調(diào)速的立式網(wǎng)帶機(jī),是比較理想的選擇.

眾多品牌的立式網(wǎng)帶機(jī)價(jià)格不一樣，質(zhì)量也不一樣！怎樣確定立式網(wǎng)帶機(jī)的質(zhì)量呢？那要分析一下立式網(wǎng)帶機(jī)質(zhì)量問題的所在，大體有如下幾點(diǎn)：

震動(dòng)問題：有些立式網(wǎng)帶機(jī)掛上砂帶，開動(dòng)機(jī)器后，機(jī)器震動(dòng)很大，不固定的話會(huì)“到處亂跑”！什么原因呢？主要是轉(zhuǎn)動(dòng)輪的平衡性不好！網(wǎng)帶機(jī)鋼絲上包覆的聚合物粘結(jié)層與內(nèi)管外壁和外管內(nèi)壁粘接，不僅鋼骨架無縫。轉(zhuǎn)動(dòng)輪有橡膠輪、導(dǎo)向輪、電機(jī)皮帶輪，三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪有一個(gè)精度不好，平衡性不好，機(jī)器抖動(dòng)性就不好！另一個(gè)原因支撐輪的零件配合間隙過大，造成零件之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生震動(dòng)。再就是電機(jī)固定不好，也產(chǎn)生震動(dòng)。

安裝時(shí)：1、在輸送網(wǎng)帶卷取鐵芯上穿上轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的軸，并將帶卷架好，上架前注意上、下蓋膠的方向不要架反。2、在不宜上架的工作場(chǎng)所可以把輸送網(wǎng)帶卷導(dǎo)開，并使折疊處輸送網(wǎng)帶具有足夠大曲率半徑，輸送網(wǎng)帶，防止損傷輸送網(wǎng)帶，折疊處禁止在輸送網(wǎng)帶上放置重物。3、如果是更換輸送網(wǎng)帶，可將新帶與舊帶連在一起，卸帶與安裝新輸送網(wǎng)帶同時(shí)進(jìn)行。4、對(duì)于水平運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送機(jī)，可在任何一點(diǎn)切斷舊輸送機(jī)，傾斜方向運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送機(jī)，則需選好切斷點(diǎn)，防止因自重引起下滑而失控。一、采用世界上先進(jìn)的螺旋翻滾流動(dòng)、三元次振動(dòng)的原理，使零件與滾拋磨具互相研磨。