近幾年，我國(guó)的冶金企業(yè)多實(shí)行冶金設(shè)備的生產(chǎn)方與維修方分離的設(shè)備管理體制。我們更加的有必要繼續(xù)研究冶金企業(yè)的相關(guān)的管理模式，比如冶金企業(yè)的產(chǎn)權(quán)的內(nèi)部租賃體制。我國(guó)如今的租賃模式主要為金融租賃，就是相關(guān)的設(shè)備承人對(duì)自己選定的設(shè)備交一定的象征性的價(jià)格來(lái)取得相關(guān)設(shè)備的所有權(quán)。

構(gòu)架

IPMS系統(tǒng)采用云服務(wù)和移動(dòng)終端架構(gòu)實(shí)現(xiàn)，用戶可利用智能手機(jī)等移動(dòng)終端，和內(nèi)置的APP軟件實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集和瀏覽。系統(tǒng)同時(shí)支持基于B/S架構(gòu)的PC端瀏覽功能，在Microsoft公司的Windows操作系統(tǒng)和IE瀏覽器的支撐下，無(wú)需安裝客戶端軟件，用戶可以在企業(yè)內(nèi)任何PC機(jī)完成設(shè)備狀態(tài)瀏覽和故障診斷工作。

冶金的技術(shù)原理：

冶金就是從礦物中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過(guò)程和工藝。

冶金就是將金屬溶液中的雜質(zhì)（非意向元素）通過(guò)熔融（加熱到熔點(diǎn)之上）進(jìn)行造渣、除渣給予消除，同時(shí)某些化學(xué)成分通過(guò)除渣、脫碳、去氧等得到相對(duì)的純凈合金成分的過(guò)程。再精細(xì)的精煉過(guò)程一般就屬于金屬鑄造廠。涉及金屬成型行業(yè)，比如礦石加工冶煉（黑色金屬、有色金屬）毛坯的粗煉；毛坯的再加工煉鋼廠、煉鐵廠、有色金屬提純（一般體現(xiàn)的是鑄造廠居多）。

什么是濕法冶金？

濕法冶金是在溶液中進(jìn)行的冶金過(guò)程。濕法冶金溫度不高，一般低于100℃，現(xiàn)代濕法冶金中的高溫高壓過(guò)程，溫度也不過(guò)200℃左右，極個(gè)別情況溫度可達(dá)300℃冶金。濕法冶金包括：浸出、凈化、制備金屬等過(guò)程。

1、浸出用適當(dāng)?shù)娜軇┨幚淼V石或精礦，使要提取的金屬成某種離子（陽(yáng)離子或絡(luò)陰離子）形態(tài)進(jìn)入溶液，而脈石及其它雜質(zhì)則不溶解，這樣的過(guò)程叫浸出。浸出后經(jīng)沉清和過(guò)濾，得到含金屬（離子）的浸出液和由脈石礦物絹成的不溶殘?jiān)ń鲈?duì)某些難浸出的礦石或精礦，在浸出前常常需要進(jìn)行預(yù)備處理，使被提取的金屬轉(zhuǎn)變?yōu)橐子诮龅哪撤N化合物或鹽類。例如，轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄缘牧蛩猁}而進(jìn)行的硫酸化焙燒等，都是常用的預(yù)備處理方法：

1、凈化在浸出過(guò)程中，常常有部分金屬或非金屬雜質(zhì)與被提取金屬一道進(jìn)入溶液，從溶液中除去這些雜質(zhì)的過(guò)程叫做凈化。

2、制備金屬用置換、還原、電積等方法從凈化液中將金屬提取出來(lái)的過(guò)程。

什么是煉鋼生產(chǎn)

煉鋼生產(chǎn)中高溫作業(yè)線長(zhǎng)，設(shè)備和作業(yè)種類多，起重作業(yè)和運(yùn)輸作業(yè)頻繁，主要危險(xiǎn)源有：高溫輻射、鋼水和熔渣噴濺與爆1炸、氧槍回火燃燒爆1炸、煤氣中、車輛傷害、起重、機(jī)具傷害、高處墜落傷害等。煉鋼生產(chǎn)的主要事故類別有：氧氣回火、鋼水和熔渣噴濺等引起的灼燙和爆0炸，起重，車輛傷害，機(jī)具傷害，物體打擊，高處墜落，以及觸電和煤氣中事故。統(tǒng)計(jì)表明，煉鋼生產(chǎn)安全事故的主要原因有是：人為的違1章作業(yè)和誤操作，作業(yè)環(huán)境條件不良，設(shè)備有缺陷，操作技術(shù)不熟悉，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)缺乏督促檢查和指導(dǎo)，安全規(guī)程不健全或執(zhí)行不嚴(yán)格，操作技術(shù)不熟悉，個(gè)體防護(hù)措施和用品有缺陷或缺乏等。