焊接中氣割操作步驟氣割前的準(zhǔn)備工作：1、檢查設(shè)備的使用狀況及周?chē)h(huán)境是否安全并清除污垢等；2、按圖樣劃線放樣；3、墊高被割件并使其平穩(wěn)；4、檢查割炬的射吸性能；5、檢查氧氣yi炔氣管有無(wú)泄漏。6、調(diào)節(jié)預(yù)熱火焰的能率及性質(zhì)；操作技巧：氣割的使用方法，氣割的操作分為點(diǎn)火、起割、正常氣割、停割四步進(jìn)行。點(diǎn)火：點(diǎn)火前，先開(kāi)yi炔，再微開(kāi)氧氣閥，用點(diǎn)huo槍或火柴點(diǎn)火。正常情況下應(yīng)采用專用的打huo槍點(diǎn)火。在無(wú)打huo槍的條件下，亦可用火柴來(lái)點(diǎn)火，但須注意操作者的安全，不要被噴射出的火焰shao傷。開(kāi)始為碳化焰，此時(shí)應(yīng)逐漸加大氧氣流量，將火焰調(diào)節(jié)為中性火焰或者略微帶氧化性質(zhì)的火焰。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

1.0手工電弧焊特點(diǎn)1．操作靈活由于焊條電弧焊設(shè)備簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、電纜長(zhǎng)、焊把輕，因而廣泛應(yīng)用于平焊、立焊、橫焊、仰焊等各種空間位置和對(duì)接、搭接、角接、T形接頭等各種接頭形式的焊接。2．待焊接頭裝配要求低由于焊接過(guò)程由焊工手工控制，可以適時(shí)調(diào)整電弧位置和運(yùn)條姿勢(shì)，修正焊接參數(shù)，以保證跟蹤接縫和均勻熔透。3．可焊金屬材料廣焊條電弧焊廣泛應(yīng)用于低碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接。選配相應(yīng)的焊條，焊條電弧焊也常用于不銹鋼、耐熱鋼、低溫鋼等合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

氣保焊機(jī)出現(xiàn)這些故障不用慌一、機(jī)械問(wèn)題（主要表現(xiàn)為送絲不穩(wěn)、堵絲）1.入口嘴、中間嘴、出口嘴是否同心在一條直線上。如不在一條直線上則易導(dǎo)致送絲阻力加大，造成送絲不穩(wěn)。2.送絲輪是否打滑。di一次試機(jī)應(yīng)將防銹脂擦除并要定期清理輪槽，注意要用軟質(zhì)的東西擦除。判斷輪槽是否磨損嚴(yán)重：一般情況下讓焊絲露出槽面的1/3，否則應(yīng)換相應(yīng)絲徑的送絲輪。輪槽必須按焊絲直徑安裝正確。3.送絲輪擋圈僅起防止輪圈在送絲過(guò)程中脫落或竄動(dòng)量太大的作用，而不宜旋得太緊。否則內(nèi)嵌螺釘容易脫落或松動(dòng)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制