高速永磁同步電機(jī)磁鋼的裝配方法，包括以下步驟：通過無緯帶將磁鋼打箍固定至轉(zhuǎn)子軸的磁軛上，所述磁鋼在磁軛上軸向逐圈布置，且在每圈磁鋼中均勻設(shè)置多個(gè)楔塊，以對(duì)磁鋼進(jìn)行定位；對(duì)無緯帶加熱烘焙，使其固化，烘焙溫度不超過150℃；在首圈以及末圈的磁鋼外側(cè)分別安裝壓板。目前，我國(guó)高性能釹鐵硼永磁材料的主要下游i行業(yè)分為兩類，傳統(tǒng)下游i行業(yè)，包括VCM電機(jī)和個(gè)人消費(fèi)電子類產(chǎn)品。本發(fā)明通過無緯帶將磁鋼箍設(shè)于磁軛上，并通過對(duì)無緯帶烘焙固化，加固其與磁鋼之間的連接，使磁鋼不會(huì)因磁力相互作用而發(fā)生松動(dòng)，甚至脫落的問題，避免了影響電機(jī)性能以及損壞電機(jī)的情況發(fā)生。

    針對(duì)分?jǐn)?shù)槽永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)矩波動(dòng)，提出一種磁鋼分段斜極角的設(shè)計(jì)方法。高能量密度的優(yōu)點(diǎn)使強(qiáng)磁釹鐵硼永磁材料在現(xiàn)代工業(yè)和電子技術(shù)中獲得了廣泛的應(yīng)用。首先由電機(jī)的槽數(shù)和極對(duì)數(shù)計(jì)算每極每相槽數(shù)，根據(jù)傳統(tǒng)方法計(jì)算電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩次數(shù)，齒槽轉(zhuǎn)矩次數(shù)和每極每相槽數(shù)計(jì)算得到轉(zhuǎn)矩波動(dòng)次數(shù)，進(jìn)而得到轉(zhuǎn)矩波動(dòng)周期角度，再根據(jù)磁鋼分段數(shù)確定每段斜極角度。其能有效的削弱永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)矩波動(dòng)，而且公式計(jì)算簡(jiǎn)單，該方法僅需根據(jù)電機(jī)的槽數(shù)和極對(duì)數(shù)，即可確定分段斜極角。

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成型工藝的影響

    燒結(jié)釹鐵硼磁鐵的內(nèi)稟矯頑力隨成型時(shí)的取向度提高而下降。磁鐵的磁力怎么加強(qiáng)目前在磁性產(chǎn)品這一塊，很多人把不同類型的磁性產(chǎn)品統(tǒng)稱為磁鐵。取向磁體和未取向磁體的矯頑力差別是很大的。但是，經(jīng)取向成型磁體的剩磁比沒有取向磁體的剩磁高一半以上，磁能積就高的更多了。這是因?yàn)闆]有取向成型的磁體是各向同性的，剩磁低，測(cè)試曲線方形度也低，嚴(yán)重影響了磁體的磁能積。

    成型過程中稱量粉末時(shí)，為避免粉末氧化，要盡量縮短該過程的時(shí)間或在充滿保護(hù)氣體的環(huán)境中進(jìn)行。磁懸浮技術(shù)利用電磁力將整個(gè)列車車廂托起，擺脫了討厭的摩擦力和令人不快的鏘鏘聲橫店頂立磁鋼廠專業(yè)生產(chǎn)方形鐵氧體磁體，環(huán)形鐵氧磁體，圓形鐵氧磁體等產(chǎn)品。若氧的相對(duì)含量上升，將使稀土的相對(duì)含量下降，從而主相和富Nd相的相對(duì)含量也會(huì)減少，而富Nd相包覆主相使其彌散分布，可以大大提高矯頑力，因而兩種相的減少會(huì)導(dǎo)致矯頑力的降低。

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壓磁材料

　　這類材料是指磁化時(shí)在磁場(chǎng)方向作機(jī)械伸長(zhǎng)或縮短的鐵氧體材料，如鎳鋅鐵氧體，鎳銅鐵氧體和鎳鉻鐵氧體等。壓磁材料主要用作電磁能與機(jī)械能相互轉(zhuǎn)化的換能器，作磁致伸縮元件用于超聲。

軟磁材料

　　這類材料在較弱的磁場(chǎng)下，易磁化也易退磁，如鋅鉻鐵氧體和鎳鋅鐵氧體等。鐵磁類物質(zhì)磁化后，內(nèi)部的磁疇整整齊齊、方向一致地排列起來，使磁性加強(qiáng)，就構(gòu)成磁鐵了。軟磁鐵氧體是當(dāng)前用途廣，品種多，數(shù)量大，產(chǎn)值高的一種鐵氧體材料。它主要用作各種電感元件，異形磁鐵如濾波器磁芯、變壓器磁芯、無線電磁芯，以及磁帶錄音和錄像磁頭等，也是磁記錄元件的關(guān)鍵材料。