折彎時要集中精力，隨時注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若發(fā)出不正常響聲，應(yīng)立即停車檢查，直到修復(fù)后才能開車重新使用。鋼管壁厚8mm以下采用一次性自動等離子焊接，壁厚大于8mm以等離子封底后，再用等離子弧焊加絲蓋面，手工弧焊填絲蓋面，埋弧焊蓋面。根據(jù)凹槽大小選用Φ2.4mm或Φ4mm的焊絲，選用Φ2.4mm的焊絲，電流一般為140A-180A，Φ4mm焊絲電流一般為180A-210A。

 鋼管壁厚8mm以下采用一次性自動等離子焊接，壁厚大于8mm以等離子封底后，再用等離子弧焊加絲蓋面，手工弧焊填絲蓋面，埋弧焊蓋面。鋼管焊好后仔細(xì)檢查焊縫是否光滑，有無咬邊，內(nèi)凹等缺陷，特別注意頭尾，發(fā)現(xiàn)缺陷用手工弧補(bǔ)焊，角向砂輪打磨，并用鋼印在鋼管兩端打上記號。根據(jù)凹槽大小選用Φ2.4mm或Φ4mm的焊絲，選用Φ2.4mm的焊絲，電流一般為140A-180A，Φ4mm焊絲電流一般為180A-210A。

不銹鋼焊管的生產(chǎn)加工工藝是什么：

按生產(chǎn)方法分類：工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，（高頻，低頻）氣焊管，爐焊管。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。較小口徑的焊管采用直縫焊，大口徑焊管則多采用螺旋焊；按鋼管端部形狀分為圓形焊管和異型（方、矩型等）焊管；按材質(zhì)和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機(jī)托輥電焊鋼管等。