流化床氣化爐，能量轉換，操作簡單，運行穩(wěn)定可靠。同時生物質燃氣熱值也大為提高，其低溫發(fā)熱量可達到5.0～6.3MJ/Nm3（1200~1500Kcal/Nm3）。

除在流化床內設置焦油裂解裝置外，我公司開發(fā)了設置在爐外的除塵，除焦油設備。電捕焦油器采用高壓直流電場將焦油液滴進行收集。在傳統電捕焦的技術基礎上，針對生物質燃氣特點，開發(fā)出適應于生物質燃氣的小型電捕焦油器。干生物質(木屑)氣化產出的氣體經凈化后可得到CO和H2的混合氣，再將此混合氣與N2反應合成氨。利用燃氣內燃機尾氣余熱，通過吸收式制冷設備降低燃氣溫度，使得小分子焦油凝結下來，大大降低燃氣焦油含量。這些裝置可使燃氣中焦油含量降低到20mg/Nm3以下，滿足內燃機要求。

氣化爐配有完善的運行監(jiān)控儀表滿足內燃機對氣體品質的要求。流化床的規(guī)格已經系列化，可滿足400～2000kw發(fā)電機組的供氣需求。其規(guī)格詳見附表一。如用戶有特殊需求，可另行設計制造供貨。

對于燃氣需要破碎、干燥設備的用戶，亦可配套提供相應成套設備，并可視用戶具體情況，優(yōu)選匹配氣化及凈化系統設備所需的轉機及附屬設施，確保用戶安全經濟運行。

固定床氣化爐主要有上式和下吸式兩種

根據氣化劑供給位置和流過燃料層的方向,固定床氣化爐主要有上式和下吸式兩種。下吸式固定床氣化爐由于具有結構簡單，易于操作，產出氣焦油含量低等優(yōu)點已經得到了廣泛的應用。流化床產生的氣體中焦油和氮的含量較低，氣體成分熱值穩(wěn)定，出爐燃氣中固體顆粒較固定床多，燃氣出爐溫度和床溫基本一致。生物質氣化過程是一個復雜的熱化學反應過程，生物質氣化爐各部位結構尺寸將極大地影響氣化爐的熱效率、產氣成分和產氣品質,故設計合理的生物質氣化爐是有效利用生物質能的關鍵。

生物質本身屬于可再生資源，可以有效地減少有害氣體的排放。而氣化過程一般溫度較低，氮氧化合物的生成量很少，所以能有效控制氮氧化合物的排放

生物質氣化發(fā)電技術的靈活性,可以保證該技術在小規(guī)模下有效好的經濟性,同時燃氣發(fā)電過程簡單,設備緊湊,也使生物質氣化發(fā)電技術比其他可再生能源發(fā)電技術投資更小,所以總的來說,生物質氣化發(fā)電技術是所有可再生能源技術中的發(fā)電技術,綜合的發(fā)電成本已接近小型常規(guī)能源的發(fā)電水平