該流化床以生物質(zhì)為原料，空氣作為氣化劑，在常壓下進(jìn)行流態(tài)化反應(yīng)。通過控制空氣用量，使生物質(zhì)原料在合適的溫度下發(fā)生熱解反應(yīng)，揮發(fā)份析出。單機(jī)裝機(jī)容量從400kw到1200kw，也可以根據(jù)用戶需求制作。延長停留時(shí)間，氣相焦油發(fā)生裂解反應(yīng)。經(jīng)過兩級旋風(fēng)除塵器除塵后的粗燃?xì)膺M(jìn)入凈化冷卻系統(tǒng)，經(jīng)過多級凈化和冷卻，升壓后注入儲氣罐。以恒壓方式向燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)提供潔凈燃?xì)猓院虾跤脩粢蟮碾妷汉皖l率提供電力。系統(tǒng)裝設(shè)了完善的安全泄壓裝置保證系統(tǒng)安全。

美國在利用生物質(zhì)能發(fā)電方面處于世界ling先地位美國建立的Battelle生物質(zhì)氣化發(fā)電工程代表生物質(zhì)能利用的世界先進(jìn)水平，生產(chǎn)一種中熱值氣體，不需要制氧裝置，此工藝使用兩個(gè)實(shí)際上分開的反應(yīng)器：(1)氣化反應(yīng)器，在其中生物質(zhì)轉(zhuǎn)化成中熱值氣體和殘?zhí)浚?2)燃燒反應(yīng)器，燃燒殘?zhí)坎闅饣磻?yīng)供熱?？梢苑治龀鰜淼某煞钟?00多種，主要組分不少于2O種，其中組分含量大于5％的有7種：ben、甲ben、二甲ben、萘、ben乙烯、酚和茚。兩個(gè)反應(yīng)器之間的熱交換載體由氣化爐和燃燒室之間的循環(huán)沙粒完成。圖4的工藝流程圖表明了兩個(gè)反應(yīng)器以及它們在整個(gè)氣化工藝中的配合情況。

?下吸式氣化爐的優(yōu)點(diǎn)

生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)的基本原理是把生物質(zhì)通過熱解氣化技術(shù)轉(zhuǎn)化為可燃?xì)?，然后?jīng)過可燃?xì)鈨艋到y(tǒng)，分離其中的木醋液、粉塵等，再利用凈化后的可燃?xì)馔苿?dòng)燃?xì)獍l(fā)電設(shè)備進(jìn)行發(fā)電。是我國目前經(jīng)濟(jì)、方便、節(jié)能、適用的灶具，且資源永不枯竭，家家都買的起，戶戶都適用。同時(shí)實(shí)現(xiàn)炭、氣、熱、電、木醋液五聯(lián)產(chǎn)。它既能解決多年來的農(nóng)林廢棄物焚燒污染大氣的問題，同時(shí)又使其得到了資源化的更大利用。生物質(zhì)氣化發(fā)電多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備占地小，安裝方便周期短，沒有二次污染，資源化利用程度高，所以是生物質(zhì)能有效潔凈的利用方法之一