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一是影響吊裝精度。這種情況多出現(xiàn)的設(shè)備安裝的過程中，因為擺動，安裝可能沒有到位，吊裝的精度受到影響，進而影響到整個安裝質(zhì)量，乃至影響設(shè)備使用。

二是影響吊裝效率。使用塔吊的時候，擺動特別影響效率。由于貨物在空中出現(xiàn)大幅擺動，塔吊的司機需要在物品到達指i定位置之后，停留一段時間之后，才能收讓地面人員取下，特別影響工作效率。

三是影響吊裝的安全性。因為設(shè)備擺動導(dǎo)致碰撞，乃至地面人員受傷的情況，并不少見。

吊裝過程中的幾種細(xì)節(jié)常識分析

1、起重機械、起重機：起重機械是被廣泛地應(yīng)用于各種物抖的起重、運輸、裝卸、安裝和人員輸送等作業(yè)中現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的設(shè)備。起重機是以間歇、重復(fù)的工作方式 , 通過起重吊鉤或其它吊具起升、下降 , 或升降與運移物料的機械設(shè)備。2、起重機構(gòu)造的相關(guān)術(shù)語：(1)、鋼結(jié)構(gòu):主梁、端梁(橫梁)、小車架、支腿、深圳搬廠下橫梁、起重臂、平衡臂、立柱、門架、拉桿、塔身、走臺和司機室等。(2)、傳動機構(gòu):起升機構(gòu)、運行機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)和頂升機構(gòu)等。(3)、電氣系統(tǒng):手持控制器、主令控制器、導(dǎo)電裝置、電纜卷筒、電阻箱、變頻器和控制柜等。(4)、主要零部件: 吊鈞、抓斗、起重電磁鐵、鋼絲繩、環(huán)鏈、滑輪、卷筒、制 動器、車輪和軌道等。3、起重機械的主要參數(shù)：額定起重量Gn 、跨度S、幅度L、起升高度H、運行速度V、起重力矩M、軌距k、基距B、輪壓p、工作級別等。4、起重機安全裝置：上升高度限位器、運行極限限位器、緩沖器、錨定裝直、夾軌器或防風(fēng)、安全鈞、防后傾裝置、起重量限制器、力矩限制器和防碰撞裝置等。

起重機在安全保護裝置發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時嚴(yán)禁帶病作業(yè);在作業(yè)中，嚴(yán)禁對傳動部分、運動部分及運動件所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作;傳動部分應(yīng)潤滑良好。

當(dāng)進行高處吊裝作業(yè)或司機不能清楚地看到作業(yè)地點或信號時，設(shè)置信號傳遞人員。在開然光線不足的工作地點或者在夜間進行工作，都應(yīng)該設(shè)置足夠的照明設(shè)備。

搬運吊裝安全保證措施。一：堅持“安全為先，預(yù)防為主”的方針，杜絕死l亡與重l傷事故，輕傷率控制在8‰以下。二：各類人員必須具備相應(yīng)的安全生產(chǎn)資格方可上崗。三：五級風(fēng)及雨雪天氣禁止吊裝作業(yè)。四：危險吊裝地帶應(yīng)設(shè)安全路障或掛牌明示，并劃出安全界區(qū)。五：進入施工現(xiàn)場，應(yīng)戴好安全帽。對現(xiàn)場的孔洞等應(yīng)加強管理。第六：進行吊裝工作前，應(yīng)對機具嚴(yán)格檢查，確認(rèn)符合要求后方可使用。