雙軸粉碎機的大部分材料都是不同程度的長條寬度取決于刀具的寬度。

雙軸粉碎機具有低速、大扭矩、低噪音的特點，采用可編程控制器控制系統，具有啟動、停止、反轉和超載自動反轉控制功能。選擇合適規(guī)格的金屬粉碎機，可以有效低成本地粉碎復雜成分的固體廢棄物。雙軸粉碎機的功率從4KW到400Kw不等，以滿足不同固體廢棄物的粉碎需求。

雙軸粉碎機的大部分材料都是不同程度的長條寬度取決于刀具的寬度。用于文檔保密銷毀或餐廚垃圾的小型粉碎機大多采用厚度小于20毫米的刀具，而大中型粉碎機(功率大于45千瓦)大多采用厚度為30-60毫米的刀具。綜上所述，雙軸粉碎機雖然材料包容性高，產量大，但出料粒度和出料均勻性難以控制。

金屬撕碎機是從事精煉作業(yè)的重要組成部分

金屬撕碎機是從事精煉作業(yè)的重要組成部分。它起著非常重要的作用，可以直接影響金屬撕碎機的工作效果和工作性能。由于它具有不同的形狀，因此正在使用中?？梢詾椴煌牟牧线x擇該工具。 盡管金屬撕碎機使用冷作模具鋼，但它并非。由于切碎刀主要適用于軟質材料，因此在使用某些過硬且過硬的工具時，應避免使用支柱。切碎材料，將對道具造成很大損害。 為了確保金屬撕碎機的良好運行，放入物料時，應根據金屬撕碎機的容量放置物料，且不要超過標準容量，否則過多的物料會導致切碎負荷。超出軸承范圍。盡管可以在短時間內大大提高產量，但對工具的影響很大并造成損壞。

撕碎機如果潤滑不良(約50%)時潤滑不良是造成雙軸粉碎機軸承過早損壞的主要原因之一,包括:未及時添加潤滑油或潤滑油;或未注到位，選擇不當，潤滑方法不準確等。建議:使用準確的潤滑油或潤滑劑，以及準確的灌裝方法。疲勞損傷(約34%)是一種常見的軸承損傷方法。原因:長時間超負荷工作;未能及時維修;不充分的修理老化的設備。

撕碎機的工作環(huán)境和檢驗有哪些嚴格要求

撕碎機的工作環(huán)境和檢驗有哪些嚴格要求?撕碎機是一種對物料進行粉碎的重 型機械設備。這個設備的工作環(huán)境非常嚴格。首先將減速器撕裂。在-10°C~40°C環(huán)境下工作，此時容易造成減速器的損壞。對于撕碎機減速機的清洗不能使用高壓水槍等沖擊力大的物料進行清洗，以免造成損壞。減速機應及時加潤滑油保護。撕碎機刀片作為撕碎機的重要組成部分，如果使用時磨損或鈍化會及時維修或更換，撕碎機爪必須及時維修，平時也要做撕碎機刀片的檢查和維修工作。