蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的專業(yè)廠家，同時從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工，具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗。公司設備精良，技術(shù)力量雄厚，擁有多名模具技師及經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人.

拋光的工作環(huán)境與影響表面拋光性的因素

拋光的流程可以分為粗拋與精拋，而粗拋與精拋是分開在兩個工作地點完成，即粗磨加工地點和精拋加工地點分開，而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。

一般從用油石到1200#砂紙完成后粗拋光后，工件需轉(zhuǎn)到無塵間進行拋光，確保空氣中無灰塵微粒粘在模具表面。精度要求在1 μm以上(包括1 μm)的拋光工藝在清潔的拋光室內(nèi)即可進行。若進行更加精密的拋光則必需在jue對潔凈的空間，因為灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報廢高精密拋光表面。而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況，如機械加工、電火花加工，磨加工等等。

不銹鋼拋光和電鍍哪個好？

不銹鋼管拋光和電鍍好像有著的差不多的作用，那么我們在選擇的時候有應該如何進行取舍呢?讓我們分別來介紹一下它們。

1.機械處理：我們稱其為不銹鋼拋光。它是利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對工件表面進行的修飾加工。不能提高被加工產(chǎn)品的精度。

2.化學處理：也就是我們常說的電鍍。它是利用電解作用，使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。

兩種方法都可以起到防止腐蝕,提高耐磨性、反光性及增進美觀等作用。但它們的加工成本不一樣，如果你不嫌浪費錢，就可以選擇化學處理。后如何去選擇不銹鋼管拋光，那還是去看取決于自己對成本的控制。

不銹鋼表面處理拋光工藝分類淺析

化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果不銹鋼在溶液溶解，拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可抑制過程，使反應朝有利于拋光的方向進行。水對溶液濃度起調(diào)節(jié)作用，便于反應產(chǎn)物的擴散。不銹鋼化學拋光能否順利進行，取決于上述成分的合理配合。不銹鋼電解拋光是將不銹鋼制品掛在陽極上，在電解拋光液中進行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個陽極電解拋光過程中，不銹鋼制品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。精度要求在1μm以上(包括1μm)的拋光工藝在模具加工車間中一個清潔的拋光室內(nèi)即可進行。

拋光材料金屬表面處理技術(shù)，不看別后悔！

如今金屬表面處理行業(yè)的者已經(jīng)打破傳統(tǒng)，漢通實業(yè)的拋光材料工藝建立專屬“金屬表面處理”平臺。我們知道，金屬拋光材料工藝在物質(zhì)長期暴露在空氣中易被氧化腐蝕，降低金屬材料的壽命。金屬表面處理技術(shù)通過陽極溶解，陰極吸附的原理，在各種易氧化的金屬器件表面形成一層保護層，不但可以修飾金屬表面，起到美化金屬的作用，更重要的是，經(jīng)過處理的金屬材料更耐腐蝕，更耐磨耗。保證拋光良好的工作環(huán)境，才能保證拋光工作的順利進行與拋光的質(zhì)量。