在五金噴涂過程中，想要制造出好的產(chǎn)品，那么在操作上需要注意哪些操作要素？您了解嗎？

其一，五金噴涂在進行產(chǎn)品加工之前，需要先對噴涂地點進行一個處理，預(yù)防在噴涂的過程中出現(xiàn)雜質(zhì)的現(xiàn)象，使產(chǎn)品表面清潔完整。其二，在噴涂過程中，只是在表面噴涂一層粉末，使其工件與環(huán)境中的氣體或者水汽等因素形成一個隔層，使工件的使用壽命長，因此噴粉的時候需注意粉末涂不能過于厚，需根據(jù)不同粉末的特點進行涂裝，過厚會起桔皮或凹凸不平。

噴粉工藝也稱粉末涂裝,英文稱Powder Spraying Technology,是近幾十年迅速發(fā)展起來的一種新型涂裝工藝,所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些國家便開始研究實驗,但進展緩慢。1954年德國的詹姆將聚乙烯用流化床法涂覆成功。

噴粉前檢查全部設(shè)備, 如電氣線路的接頭, 噴槍的安裝以及接地線是否良好； 3、作業(yè)前必須佩戴防塵口罩,并仔細檢查佩戴的致密性是否安全,防止吸入粉塵； 4、在靜電噴涂時, 操作者不得離開工作地點, 不準隨意接近靜電噴槍

五金噴粉是用噴粉機器設(shè)備（靜電噴涂機）把噴漆粉末噴涂到鑄鐵件的表層，在靜電作用下，粉末狀會勻稱的吸咐于鑄鐵件表層，導(dǎo)致粉末狀的鍍層，粉末狀鍍層親身經(jīng)歷高溫烤制流平凝固，變?yōu)閷嶋H效果不一樣的鍍層；粉末噴涂的噴漆預(yù)期效果在斷裂韌性、粘結(jié)性、抗腐蝕、抗老化等層面好于噴漆工藝，直接費用也在同預(yù)期效果的噴涂之中。一整套靜電感應(yīng)粉末噴涂系統(tǒng)軟件關(guān)鍵由一整套供粉機械設(shè)備，一整套或數(shù)套靜電噴槍及操縱機械設(shè)備，靜電感應(yīng)導(dǎo)致機械設(shè)備及一整套粉末回收機械設(shè)備構(gòu)成。

對有挺大表層缺點的被涂物， 應(yīng)涂刮電導(dǎo)率內(nèi)墻膩子粉， 以確保聚氨酯涂料的整平和光潔感為使粉末狀噴涂的特點能靈活運用和提高聚氨酯涂料使用期， 被涂物表層初嚴苛開展表層前解決。

五金噴涂將作為鍍層材料的原料制成溶液，然后將待鍍的五金件浸進上述溶液中，利用合適的還原劑使溶液中原料沉積在五金件表面形成鍍層。這種利用化學(xué)反應(yīng)的方法使五金件獲得鍍層的方法稱化學(xué)鍍。與電鍍相比，化學(xué)鍍不需要電源和電鍍設(shè)備，也可以鍍金屬和非金屬兩種鍍層，本錢比電鍍低，但化學(xué)鍍法在五金件表面形成的鍍層，無論其耐腐蝕性、耐久性以及與基體材料的結(jié)合強度均比電鍍的差。

另外，化學(xué)鍍層的厚度一般也比電鍍的薄一些，五金噴涂鍍層的硬度也比電鍍的低。這種化學(xué)鍍層單憑肉眼，是很難區(qū)分與電鍍層有何區(qū)別，只有職員借助設(shè)備方可檢驗。不過在現(xiàn)場簡單的檢驗方法為：用砂紙磨這兩種鍍層的表面，由于化學(xué)鍍層的硬度低，故其磨痕也比電鍍層的寬而且深。